afزبان

کاربید سیلیکون و پودر آلیاژ

صفحه اصلی/محصولات/کاربید سیلیکون و پودر آلیاژ
طبقه بندی محصول

شرکت فلزی و مواد Henan Aon ، محدود - تأمین کننده کاربید حرفه ای سیلیکون شما

 

تولید کنندگان Ferroalloy Henan Aon Metal and Material کنترل کیفیت دقیق از انتخاب مواد اولیه ، ذوب ، آزمایش محصول ، بسته بندی محصول ، پردازش محصول و بازرسی کارخانه دارند. ما راه حل های حرفه ای را به شما ارائه می دهیم که به شما امکان می دهد با قیمت مناسب ترین محصولات را برای شما خریداری کنید.

 

کارخانه ما مجهز به دو کوره های انفجار KVA 36 {1}}}} ، ما در مجموع 18 کوره فرکانس میانی داریم ، علاوه بر این ، ما سه خط خرد کننده اتوماتیک با صفحه های ارتعاش مربوطه داریم. در ظرفیت تولید کامل ، ما می توانیم تقریباً 11 ، T 4} tons در ماه و بیش از 130 ، 6 {6} TONS TONS. ما سه انبار بزرگ داریم که در Tianjin ، Anyang و Shenmu City واقع شده اند.

 

خدمات ما
 

تولید با کیفیت بالا و راه حل های حرفه ای با توجه به نیاز کاربر.

نمونه های رایگان. دیدن چیز واقعی از قبل برای قضاوت شما بیشتر است.

بازرسی شخص ثالث مانند SGS را ارائه دهید ، از کیفیت اطمینان بیشتری برخوردار است.

فروش مستقیم کارخانه. شرکت Henan Aon Metal and Material ، محدود تولید کننده است ، قیمت آن مقرون به صرفه تر است.

ردیابی در زمان واقعی برای آگاهی شما از آخرین پیشرفت سفارش خود.

خدمات 7*24 ساعته. هر سؤال خود را در اسرع وقت حل کنید.

 

 
صفحه اصلی 123 صفحه آخر 1/3
 
تأمین کننده پیشرو در زمینه کاربید و آلیاژ سیلیکون شما

 

شرکت Henan Aon Metal and Material ، محدود ، تأسیس در سال 2008 و مقر آن در شهر آنانگ ، استان هنان ، چین ، یک شرکت مدرن است که متخصص در تولید و فروش مواد فروال است. کارخانه ما در پارک صنعتی جینجی ، شهر شنمو ، استان شانشی واقع شده است.

با بیش از 15 سال تجربه حرفه ای ، شرکت ما در تولید Ferrosilicon ، کلسیم سیلیکون ، فلزی سیلیکون ، فروشروم ، فرومنگان ، منگنز فلزی و سایر محصولات آلیاژ واجد شرایط است. ما همچنین درگیر تولید محصولات مختلف دیگر فرومایه هستیم.

 

چرا ما را انتخاب می کنیم؟
 
 
 

کارخانه ما

ما سه انبار بزرگ در Tianjin ، Anyang و Shenmu City قرار داریم ، می توانیم تقریباً 11 ، {1} tons در هر ماه و بیش از 130 ، {3} ton در سال تولید کنیم.

 
 

گواهی ما

گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001 ، گزارش بازرسی SGS

 
 

تجهیزات تولیدی

دو کوره های انفجار 36 ، {1}}}} kVA ، ما در مجموع 18 کوره فرکانس میانی داریم ، علاوه بر این ، ما سه خط خرد کننده اتوماتیک با صفحه های ارتعاش مربوطه داریم.

 
 

بازار تولید

پایگاه مشتری ما در درجه اول شامل کشورهایی مانند استرالیا ، کره جنوبی ، ازبکستان ، رومانی ، برزیل ، ترکیه ، ایران ، شیلی ، پرو ، بلاروس و غیره است.

 

 

Deoxidizer Black Silicon Carbide

 

انواع کاربید سیلیکون و پودر آلیاژ

کاربید سیلیکون در نمرات مختلفی قرار می گیرد که غالباً بر اساس خلوص ، اندازه دانه و کاربرد خاصی که برای آنها استفاده می شود طبقه بندی می شوند. در اینجا چند دسته گسترده وجود دارد:

درجه فنی Sic:این درجه حاوی مقدار زیادی ناخالصی است و در برنامه های ساینده استفاده می شود.
خالص sic:این از کیفیت بالاتری نسبت به درجه فنی است و در برنامه هایی که نیاز به درجه خلوص بالاتری دارند استفاده می شود.
SIC فوق العاده بالا:این درجه از بالاترین کیفیت برخوردار است و در برنامه های کاربردی مانند تولید نیمه هادی مورد استفاده قرار می گیرد.

 

اشکال مختلف کاربید سیلیکون شامل موارد زیر است:

کاربید سیاه سیلیکون (C):کاربید سیلیکون سیاه بسیار سخت ، تیز و شکننده است. لبه های دانه آن تیز است و از ظرفیت خاصی از انتقال گرما برخوردار است.
کاربید سیلیکون سبز (GC):کاربید سیلیکون سبز اساساً به همان روشی که کاربید سیلیکون سیاه در یک کوره برقی از نوع مقاومت با کک نفتی ، شن کوارتز و سایر مواد تولید می شود ، تولید می شود. این ماده بسیار سخت (Knoop 2600 یا Mohs 9.4) با هدایت حرارتی بالا (100 W/mk) است.

هر یک از این نمرات و انواع می توانند در اندازه های مختلف ریز و درشت ، از ذرات درشت گرفته تا پودرهای فوق العاده ریز و درشت باشند ، و می توانند به روش های مختلفی برای تشکیل مواد کامپوزیت یا اشیاء مستقل به هم پیوند بزنند.

 

مزایای کاربید و پودر آلیاژ سیلیکون
 

سختی زیاد

SIC یکی از سخت ترین مواد موجود است و آن را برای ساینده ها ، ابزارهای برش و برنامه های مقاوم در برابر سایش ایده آل می کند.

ثبات حرارتی

از هدایت حرارتی بسیار خوبی برخوردار است و می تواند در برابر دمای بالا مقاومت کند و آن را برای استفاده در محیط های درجه حرارت بالا ، مانند روکش های کوره و کاربردهای خودرو مناسب می کند.

مقاومت شیمیایی

کاربید سیلیکون در برابر خوردگی شیمیایی بسیار مقاوم است و آن را در محیط های سخت از جمله پردازش شیمیایی و تولید نیمه هادی ارزشمند می کند.

خاصیت الکتریکی

SIC یک نیمه هادی است و امکان استفاده از آن را در دستگاه های الکترونیکی با قدرت بالا و با فرکانس بالا ، مانند MOSFETS و DIODES فراهم می کند.

سبک وزن

چگالی کم آن در مقایسه با فلزات باعث کاهش وزن در برنامه های کاربردی مانند هوافضا و اجزای خودرو می شود.

اتلاف گرمای کارآمد

هدایت حرارتی SIC به مدیریت گرما در دستگاه های الکترونیکی ، بهبود کارآیی و قابلیت اطمینان کمک می کند.

 

برنامه های کاربید سیلیکون
1-10mm Black SiC 90%
Silicon Carbide (SiC) 88% Size 1-10mm
Black Silicon Carbide F24
Silicon Carbide 80 Grit

الکترونیک و نیمه هادی ها
SIC در الکترونیک نیمه هادی که در دماهای بالا یا ولتاژ بالا یا هر دو کار می کنند استفاده می شود. نیمه هادی های SIC با داشتن هدایت حرارتی عالی و توانایی حفظ ثبات الکتریکی در دماهای بالا ، برای کاربردهای پر قدرت مانند منبع تغذیه ، وسایل نقلیه هیبریدی و تجهیزات رادیویی با فرکانس بالا ایده آل هستند.

 

ابزارهای ساینده و برش
SIC به دلیل سختی فوق العاده خود ، به عنوان ساینده در ابزارهای سنگ زنی و برش عمل می کند. از آن در ساخت چرخ های سنگ زنی ، کاغذ سنباده و سایر ابزارهای ساینده استفاده می شود که قادر به ماشینکاری فلزات و موادی هستند که انواع دیگر ساینده ها را از بین می برد.

 

کوره های صنعتی و عناصر گرمایش
هدایت حرارتی بالا و مقاومت در برابر شوک حرارتی ، آن را برای استفاده در کوره های صنعتی و به عنوان عناصر گرمایش مناسب می کند. SIC می تواند در برابر دمای شدید مقاومت کند و در کوره ها برای پخت ، تولید شیشه ، فولاد سازی و سایر فرآیندهای درجه حرارت بالا استفاده می شود.

 

برنامه های خودرو
SIC در کاربردهای مختلف خودرو از جمله به عنوان ماده ای برای ترمز ، چنگال و قطعات سرامیکی درون موتور استفاده می شود. دوام و مقاومت آن در برابر گرما ، آن را برای کارایی بالا و کارآیی در اجزای خودرو ایده آل می کند.

 

هوافضا و دفاع
در هوافضا و دفاع ، SIC به دلیل سختی زیاد و چگالی کم ، در ساخت آبکاری زره ​​پوش و تجهیزات محافظ بالستیک استفاده می شود. این محافظت مؤثر در برابر پرتابه های با سرعت بالا است.

 

انرژی
در بخش انرژی ، از SIC در اینورترهای خورشیدی و به عنوان نیمه هادی در چراغ های LED استفاده می شود. توانایی آن برای تبدیل مؤثر انرژی با حداقل از بین رفتن ، آن را در فن آوری های انرژی تجدید پذیر ارزشمند می کند.

 

کامپوزیت های ماتریس سرامیکی
SIC اغلب به عنوان یک ماده تقویت کننده در کامپوزیت های ماتریس سرامیکی (CMC) استفاده می شود. این کامپوزیت ها در برنامه های درجه حرارت بالا استفاده می شوند که در آن فلزات و آلیاژهای معمولی کافی نیستند ، مانند موتورهای جت و تیغه های توربین.

 

برنامه های هسته ای
با توجه به قابلیت جذب نوترون بالا ، SIC برای استفاده در گلوله های سوخت راکتور هسته ای و به عنوان ماده ای برای مهار زباله های هسته ای در نظر گرفته شده است. مقاومت در برابر تابش آن و هدایت حرارتی در مدیریت سطح گرما و تابش در راکتورهای هسته ای سودمند است.

 

مشخصات محصول

 

شکل

پودر ذرات

ترکیب شیمیایی

کربن رایگان SIC FE2O3 AL2O3

اندازه

0-1 mm ، 0-10 mm ، 1-10 mm ، 10-50 mm .etc

بسته بندی کردن

کیف تن یا مطابق با نیاز مشتری سفارشی شده است

 

ترکیب شیمیایی

 

 

مدل

ترکیب شیمیایی ٪

باکره

کربن رایگان

FE2O3

Sic 98

98 دقیقه

0 2 حداکثر

0. 60 حداکثر

Sic 97

97. 0 دقیقه

0. 3 حداکثر

1.20 حداکثر

SIC 90

9 0. 0 دقیقه

1. 0 max

1.20 حداکثر

sic 88

88. {1}} دقیقه

4. 0 max

1.5 حداکثر

بریکت مدل

باکره

AL2O3

FE2O3

Sic Briquette 70

7 0. 0 دقیقه

5. 0 max

3. 0 max

Sic Briquette 65

65. 0 min

5. 0 max

3. 0 max

 

بسته بندی و تحویل

 

 

productcate-553-177

 

پرسش

 

س: انواع مختلف کاربید سیلیکون چیست؟

پاسخ: کاربید سیلیکون (SIC) به اشکال مختلفی از جمله انواع مختلف بخار ، واکنش به واکنش و واکنش شیمیایی (CVD) و همچنین انواع سیاه و سبز ، هر کدام دارای خواص و کاربردهای منحصر به فرد است.

س: تفاوت بین کاربید سبز و سیاه سیلیکون چیست؟

پاسخ: کاربید سیلیکون (SIC) به Carborundum معروف است. این رنگ به رنگ سبز مایل به سبز و رنگ سیاه در دسترس است. تفاوت رنگ به دلیل خلوص کاربید سیلیکون است که سبز سبز خلوص بالاتر است. Green SIC معمولاً در برنامه های تماس با مواد غذایی استفاده می شود.

س: آیا نوع کاربید سیلیکون نوع یا نوع P است؟

پاسخ: کاربید سیلیکون یک نیمه هادی است که می تواند توسط نیتروژن یا فسفر و نوع P توسط بریلیم ، بور ، آلومینیوم یا گالیم از نوع n استفاده شود. هدایت فلزی با دوپینگ سنگین با بور ، آلومینیوم یا نیتروژن حاصل شده است.

س: تفاوت بین کاربید آلفا و بتا سیلیکون چیست؟

پاسخ: کاربید آلفا سیلیکون در دمای بیش از 2400 درجه ساخته می شود ، در حالی که کاربید بتا سیلیکون به طور معمول در محدوده 1.500 تا 1600 درجه ساخته می شود. در حدود 2100 درجه ، بتا به آلفا تبدیل می شود. ساختار کریستالی مختلف کاربید آلفا سیلیکون به آن خاصیت های مختلفی نسبت به بتا می دهد.

س: سخت ترین کاربید سیلیکون ماده چیست؟

پاسخ: کاربید سیلیکون (SIC) سومین ماده سخت پس از الماس و نیترید بور است که به خصوصیات عالی خود مانند پایداری درجه حرارت بالا ، نفوذ در حمله شیمیایی و سازگاری بیولوژیکی می دهد.

س: رنگ کاربید سیلیکون چیست؟

پاسخ: کاربید سیلیکون یک ماده کریستالی است که رنگ آن با سطح ناخالصی ها تعیین می شود. کاربید خالص سیلیکون بی رنگ و شفاف است. رنگ سبز تا سیاه محصول صنعتی ناشی از ناخالصی ها ، بیشتر آهن است.

ما به عنوان یکی از تولید کنندگان و تهیه کنندگان پودر آلیاژ سیلیکون پیشرو در چین ، ما به شدت از شما استقبال می کنیم تا از کارخانه ما از کارخانه خود استفاده کنید. تمام مواد فلزی با کیفیت بالا و قیمت پایین هستند.

(0/10)

clearall