FeSi75 (فروسیلیکن 75%) یک فروآلیاژ-بالا با محتوای سیلیکون (Si) پایدار 75-80 درصد است، بقیه عمدتاً آهن (Fe) و عناصر کمیاب به شدت کنترل شده است. با راندمان عالی اکسیداسیون، توانایی آلیاژسازی و اثر تلقیح، یک ماده خام ضروری برای تولید فولادهای با کیفیت بالا (مانند فولاد با استحکام بالا و فولاد الکتریکی) و چدن‌های با عیار بالا (مانند چدن داکتیل) است که عملکرد بسیار بهتری نسبت به چدن‌های شکل‌پذیر دارد.FeSi65).

فروسیلیکون 75% از طریق ذوب کوره قوس الکتریکی با استفاده از مواد اولیه با خلوص بالا تولید می شود:

سیلیس (SiO2 بزرگتر یا مساوی 98 درصد):عملکرد سیلیکون بالا و حداقل ناخالصی را تضمین می کند.

کک{0}کم خاکستر (کربن ثابت بیشتر یا مساوی 85%):به عنوان یک عامل کاهش دهنده برای به حداقل رساندن آلودگی کربن عمل می کند.

ضایعات آهن (P/S کم):عناصر مضر در آلیاژ نهایی را کنترل می کند.

فرآیند ذوب در 1800-2000 درجه، با کنترل دقیق دما برای جلوگیری از اتلاف سیلیکون عمل می کند. پس از ذوب، آلیاژ به صورت توده های (10-50 میلی متر) خرد شده یا پودر (مش 50-200) با جداسازی مغناطیسی برای حذف-ناخالصی های غنی-آهن خرد می شود و کیفیت ثابتی را تضمین می کند.

FerroSilicon 75

مشخصات حیاتی فروسیلیکون 75

پروژه	مشخصات	دستورالعمل ها و توصیه های انتخاب
ترکیب شیمیایی	Si: 75-80٪، Al کمتر یا مساوی 2.0٪، Ca کمتر یا مساوی 0.5٪، C کمتر یا مساوی 0.2٪، P کمتر یا مساوی 0.04٪، S کمتر یا مساوی 0.02٪	نمرات کم-آلومینیوم و کم-کربن برای فولاد الکتریکی مناسب است. نمرات کم-کلسیم برای خلوص فولاد مذاب مفید است.
فرم فیزیکی	بلوک (10-50 میلی متر)، گرانول (1-10 میلی متر)، پودر (0-1 میلی متر، مش 50-200، و غیره)	برای افزودنی های ملاقه، توده ها/گرانول ها را انتخاب کنید. برای تلقیح ریخته گری، پودرها را انتخاب کنید. برای دمیدن اسپری، پودرهای ریز خاص را انتخاب کنید.
بسته بندی	کیسه های تن (تقریباً 1000 کیلوگرم / کیسه)، یا مطابق با نیاز مشتری سفارشی شده است.	بسته بندی ضد رطوبت{0}}برای اطمینان از خشکی محصول.

خلاصه ای از مزایای اصلی FeSi75:

راندمان بالاتر:محتوای سیلیکون بالا منجر به قابلیت اکسید زدایی و آلیاژی قوی تر می شود که منجر به استفاده اقتصادی تر می شود.

عملکرد پایدارتر:کنترل دقیق ناخالصی (آلومینیوم کم، کلسیم کم، کربن کم، فسفر و گوگرد کم) الزامات خلوص سختگیرانه -گریدهای فولادی با کیفیت بالا را برآورده می کند.

دامنه کاربرد گسترده تر:شامل چندین بخش صنعتی کلیدی از جمله فولاد، ریخته‌گری، فلزات غیرآهنی و دیرگدازها.

محدوده فرم جامع:گزینه‌های اندازه چندگانه دقیقاً با فرآیندهای مختلف تولید مطابقت دارند (مبدل/کوره الکتریکی، در-افزودن کوره/ ملاقه، عملیات تلقیح، و غیره).

کاربردهای صنعتی فروسیلیکون 75

فولادسازی: اکسید زدایی و آلیاژسازی پیشرفته

فولاد آلیاژی بالا-استحکام پایین-

کاربرد:در سازه‌های تصادف خودرو، بوم‌های جرثقیل و قاب‌های ساختمان‌های بلند-استفاده می‌شود. 1.2-2.0 کیلوگرم در تن 10-50 میلی متر FeSi 75 در طول پالایش ملاقه اضافه کنید.
عملکرد:اکسیژن محلول را از 80 تا 100 پی پی ام به کمتر یا مساوی 20 پی پی ام کاهش می دهد، در حالی که آلیاژ با سیلیکون (0.5 تا 1.0 درصد Si) استحکام کششی را 15 تا 20 درصد افزایش می دهد (به عنوان مثال، از 500 مگاپاسکال به 575 تا 600 مگاپاسکال برای فولاد Q690).

فولاد الکتریکی (ترانسفورماتور و هسته موتور)

برای فولاد الکتریکی با گرایش دانه (GOES) که به محتوای سیلیکون دقیق (3.0-3.5٪) نیاز دارد، بسیار مهم است. برای آلیاژسازی یکنواخت از پودر FeSi 75 مش 50 تا 100 استفاده کنید.

ریخته گری: تلقیح ممتاز برای آهن با کیفیت-

آهن خاکستری:

0.3-0.5٪ از 50-100 Mesh FeSi 75 را به آهن مذاب (1400-1450 درجه) اضافه کنید تا گرافیت نوع A ریز و یکنواخت را ارتقا دهید. این استحکام کششی را از 220 مگاپاسکال به 300 تا 320 مگاپاسکال افزایش می دهد که برای تخت های ماشین ابزار و محفظه پمپ ایده آل است.

چدن داکتیل:

پس از ندولار شدن منیزیم، پودر FeSi 75 0.1-0.2 درصد، نرخ کروی شدن گرافیت را از 85 درصد به 95 درصد افزایش می‌دهد و نرخ ضایعات در تولید میل لنگ خودرو را تا 30 درصد کاهش می‌دهد.

ذوب منیزیم و مواد نسوز

فرآیند کبوتر:

FeSi 75 (توده های 10-30 میلی متر) به عنوان یک عامل کاهنده برای تولید منیزیم عمل می کند، با نرخ استفاده از سیلیکون 85-90٪ (5-10٪ بیشتر از FeSi 65)، که هزینه های مواد خام را 8-12٪ کاهش می دهد.

چسب های نسوز:

خوبپودر FeSi 75(200 Mesh) با آلومینا مخلوط می شود تا دیرگدازهای غنی از سیلیکون تشکیل شود که در برابر فرسایش سرباره مذاب 1600 درجه مقاومت می کند- عمر مفید ملاقه فولادی را تا 30٪ در مقایسه با دیرگدازهای معمولی افزایش می دهد.

product-400-711

فروسیلیکون 75 در مقابل فروسیلیکون درجه پایین-

صفت	فروسیلیکون 75	فروسیلیکون 65	فروسیلیکون 50	بهترین برای
محتوای سیلیکون	75–80%	65–70%	50–55%	فولاد با کارایی بالا/ریخته گری در مقابل فولاد فله در مقابل ریخته گری کم هزینه-.
راندمان دی اکسیداسیون	90–95%	75–80%	60–65%	فولاد دقیق (برق/خودرو) در مقابل فولاد سازه ای در مقابل ریخته گری عمومی.
قابلیت آلیاژسازی	عالی (Si 0.5–3.5%)	خوب (Si 0.3-1.0%)	محدود (Si کمتر یا مساوی 0.5٪)	فولاد الکتریکی/ فولاد کم آلیاژ-در مقابل آهن خاکستری.

سوالات متداول

س: تفاوت های اصلی بین FeSi75 و FeSi65 چیست؟

پاسخ: تفاوت اصلی در محتوای سیلیکون و کارایی است. FeSi75 دارای محتوای سیلیکون بالاتری است که در نتیجه تقریباً 15{4}}20٪ راندمان اکسید زدایی و آلیاژسازی را بهبود می بخشد. همچنین به ازای هر واحد سیلیکون،{5}}هزینه بهتری را ارائه می‌دهد، و آن را به ویژه برای محصولات سطح بالا با الزامات عملکردی دقیق مناسب می‌سازد.

س: چگونه مقدار اضافه مناسب را تعیین کنیم؟

A: محاسبات فرآیند بر اساس عواملی مانند الزامات ترکیب نهایی درجه فولاد یا چدن هدف، فرآیند ذوب و ترکیب اولیه مورد نیاز است. به طور کلی، مقدار اضافه برای اکسید زدایی و آلیاژ کردن فولاد 1-3 کیلوگرم بر تن فولاد و برای تلقیح چدن 0.1-0.4٪ است. ما می توانیم پشتیبانی فنی ارائه دهیم.

س: هنگام نگهداری آن چه اقدامات احتیاطی باید انجام شود؟

پاسخ: باید در انباری خشک و دارای تهویه خوب- نگهداری شود و از رطوبت کاملاً جلوگیری شود. برای جلوگیری از تأثیرگذاری بر عملکرد و ایمنی محصولات پودری باید مراقب باشید.

با ما تماس بگیریدامروز برای یک نقل قول سفارشی و برگه داده فنی-فرایندهای متالورژیکی خود را با فروسیلیکون 75# ارتقا دهید!

تگ های محبوب: ferrosilicon 75, China ferrosilicon 75 تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه