دانش

Home/دانش/جزئیات

فلز سیلیکون برای تولید آلیاژ آلومینیوم

فلز سیلیکون مورد استفاده در تولید آلیاژ آلومینیوم یک محصول واحد نیست. خریداران آن را عمدتاً بر اساس درجه طبقه بندی می کنند که با حداکثر محدودیت آهن، آلومینیوم و کلسیم نامگذاری شده است. اندازه مشخصات کلیدی دیگر است. اشتباه گرفتن هر دو منجر به نتایج ضعیف ذوب و هزینه اضافی می شود. در اینجا این است که چگونه بازار معمولا آن را فهرست می کند.

 

درجه

سی دقیقه

حداکثر آهن / آل / کلسیم

اندازه ذرات معمولی

سیلیکون متال 553

98.5%

0.50 / 0.50 / 0.30

توده، گرانول

سیلیکون متال 441

99.0%

0.40 / 0.40 / 0.10

توده، گرانول

سیلیکون متال 3303

99.3%

0.30 / 0.30 / 0.03

توده، گرانول

پودر ریز

متفاوت است

در هر درجه

0-3 میلی متر یا مش 325-

 

اندازه معمولاً با نحوه تغذیه مواد مطابقت دارد. توده ها برای شارژ کوره مناسب هستند و در طول ذوب طولانی پایدار می مانند. گرانول ها به طور پیوسته از طریق سیستم های دوز تغذیه می شوند. پودر ریز برای تزریق خودکار یا زمانی که نیاز به ذوب سریع دارید کار می کند.

 

سیلیکون یکی از مهمترین عناصر آلیاژی آلومینیوم است. عملکرد اصلی آلیاژ را شکل می دهد و انتخاب درجه را هدایت می کند. دلایل اصلی افزودن فلز سیلیکون توسط کارخانه های آلومینیوم عبارتند از:


- درجه آلیاژ را کنترل می‌کند.درصد سیلیکون مشخص می کند که کدام آلیاژ را می سازید، از آلیاژهای ریخته گری مانند A356 گرفته تا محصولات اکستروژن و نورد.
- سیالیت را بهبود می‌بخشد.سیلیکون جریان آلومینیوم مذاب را بهتر می کند، بنابراین حفره های نازک و پیچیده قالب را راحت تر پر می کند.
- محصول را تقویت می کند.سیلیکون استحکام، مقاومت در برابر سایش و پایداری حرارتی قطعات و ریخته گری تمام شده را افزایش می دهد.
- از عملیات حرارتی پشتیبانی می‌کند.سطوح صحیح سیلیکون به آلیاژ اجازه می دهد تا به خوبی به محلول و درمان پیری پاسخ دهد.
- مذاب را تمیز نگه می دارد.استفاده از سیلیکون با ناخالصی کم از افزودن آهن و کلسیم اضافی جلوگیری می کند که به شکل پذیری و کیفیت سطح آسیب می رساند.
به طور خلاصه، سیلیکون آلیاژ و کیفیت آن را تنظیم می کند. خلوص سیلیکونی که اضافه می کنید مستقیماً تعیین می کند که مذاب چقدر تمیز بماند.

 

Silicon Metal  Silicon Metal

نحوه انتخاب فلز سیلیکون مناسب

 

بهترین درجه واحد برای هر کارخانه آلومینیوم وجود ندارد. انتخاب درست به مشخصات آلیاژ نهایی شما، تجهیزات تصفیه مذاب و هدف هزینه شما بستگی دارد. اینها نکات اصلی تصمیم گیری هستند.

 

درجه را با محدودیت های آلیاژی خود مطابقت دهید.اگر مشخصات شما اجازه آهن و کلسیم بالاتری را می دهد، Silicon 553 می تواند کار کند و در هزینه صرفه جویی کند. اگر آلومینیوم خودرو با استحکام بالا تولید می کنید، سیلیکون 3303 یا سیلیکون 441 ایمن تر است.

 

درپوش های ناخالصی را در گواهی بررسی کنید.برچسب درجه یک مقدار حداکثر است، نه یک مقدار ثابت. گواهی آزمایش آسیاب را مرور کنید تا آهن، کلسیم و سایر آثار به صورت دسته به دسته ثابت بمانند.

 

اندازه را با تغذیه مطابقت دهید.توده برای شارژ، گرانول برای دوز ثابت، پودر ریز برای تزریق. اندازه اشتباه یا به آرامی ذوب می شود یا می سوزد.

 

تعادل قیمت با هزینه کل.Si553 ارزان می تواند استفاده از مواد زائد، ضایعات و اصلاح کننده ها را افزایش دهد. گاهی اوقات یک فاکتور درجه بالاتر به طور کلی ارزان تر است زیرا از دست دادن ضایعات کاهش می یابد.

 

ابتدا یک دسته آزمایشی را اجرا کنید.قبل از تعویض تامین‌کننده یا درجه، روی چند حرارت و پاسخ اصلاح‌کننده ساعت، حجم تفاله و میزان رد شدن تست کنید.

اگر در حال ساخت قطعات ریخته گری عمومی یا پروفیل های ساخت و ساز هستید، Si441 یک انتخاب اصلی امن است. اگر به تمیزی بالا و عملکرد مکانیکی نیاز دارید، به Si3303 بروید. اگر مشخصات محصول شما ضعیف است و هزینه آن بالاست، سیلیکون متال گرید 553 می تواند کافی باشد.

اقدامات احتیاطی عملی هنگام استفاده از فلز سیلیکون

 

گرفتن نمره درست فقط نیمی از کار است. نحوه ذخیره، تغذیه و کنترل مواد تعیین می‌کند که آیا مزیت ظاهر می‌شود یا خیر. اینها نکاتی است که تیم های کف مغازه آلومینیومی مدام به آنها مراجعه می کنند.
- آن را خشک و مهر و موم نگه دارید.رطوبت روی فلز سیلیکون، هیدروژن را وارد مذاب می‌کند که می‌تواند باعث ایجاد سوراخ‌ها و تخلخل گاز در قطعات ریخته‌گری شود.
- زمان بندی اضافه را کنترل کنید.سیلیکون را در نقطه مناسب در مذاب اضافه کنید تا قبل از ریخته‌گری کاملاً حل شود و به طور یکنواخت آلیاژ شود.
- کسر جریمه را تماشا کنید.پودر ریز بیش از حد اکسیده می‌شود و پسماند تشکیل می‌دهد و سیلیکون را هدر می‌دهد و باعث از بین رفتن فلز می‌شود.
- هر گواهی دسته را مرور کنید.نوسانات ناخالصی بین محموله ها پاسخ اصلاح کننده و کیفیت نهایی را تغییر می دهد. آهن، کلسیم و رطوبت را در هر دسته تایید کنید.
- ذخیره سازی و چرخش موجودی را بررسی کنید.ابتدا از مواد قدیمی استفاده کنید و مواد را در کیسه های در بسته نگهداری کنید تا خشک و تمیز بماند.

 

553 grade Silicon Metal  553 grade Silicon Metal

سوالات متداول


س: کدام درجه فلز سیلیکون برای آلومینیوم ریخته گری استاندارد بهترین است؟
A: 441 انتخاب رایج است. خلوص و هزینه را متعادل می کند و برای اکثر آلیاژهای ریخته گری و اکستروژن مناسب است. برای قطعات خودرو با استحکام بسیار بالا، تا سیلیکون متال درجه 3303 بالا بروید.
س: آیا می توانم از فلز سیلیکون سیلیکون فلزی درجه 553 برای قطعات آلومینیومی خودرو استفاده کنم؟
پاسخ: معمولا توصیه نمی شود. آهن و کلسیم بالاتر فازهای شکننده ای را تشکیل می دهند که به شکل پذیری و کیفیت سطح آسیب می رساند، که قطعات خودرو نمی توانند آن را تحمل کنند. از سیلیکون متال گرید 3303 یا 441 سیلیکون متال استفاده کنید.
س: آیا اندازه واقعا برای تولید آلومینیوم مهم است؟
ج: بله. توده ها برای شارژ کوره مناسب هستند و به آرامی ذوب می شوند. گرانول ها به طور پیوسته تغذیه می شوند. پودر ریز به سرعت ذوب می شود، اما اگر به خوبی از آن استفاده نشود، اکسید می شود. اندازه را با سیستم تغذیه خود مطابقت دهید.
س: چگونه از سوراخ های سوزنی ناشی از فلز سیلیکون جلوگیری کنم؟
پاسخ: سیلیکون را خشک و مهر و موم نگه دارید. رطوبت هیدروژن را وارد مذاب می کند که باعث تخلخل گاز می شود. در کیسه های در بسته نگهداری کنید و ابتدا از مواد قدیمی استفاده کنید.
س: من باید از تامین کننده خود بخواهم که برای هر دسته چه چیزی ارائه دهد؟
A: گواهی آزمایش آسیاب را بخواهید که شامل تجزیه و تحلیل کامل سیلیکون، آهن، آلومینیوم و کلسیم به علاوه گزارش اندازه و سطح رطوبت باشد. این باعث می شود حمل و نقل با کیفیت ثابت بماند.