آلیاژ منیزیم فرو سیلیکون (FeSiMg)یک ماده کاربردی کلیدی در صنایع متالورژی و ریخته گری است. به عنوان یک عامل کروی سازی هسته و افزودنی آلیاژی، به دلیل اثر کروی شدن منیزیم و خواص تقویتی، نقش بی بدیلی در کروی سازی چدن و بهینه سازی عملکرد فولاد ایفا می کند.فروسیلیس. نسبت ترکیب آن (Mg 4-10٪، Si 40-55٪، تعادل آهن) مستقیماً تأثیر کاربرد آن را تعیین می کند.
اجزای اصلی:گریدهای اصلی FeSiMg8Re2 (Mg 7%-9%, Si 42%-48%, Re 1%-3%، تعادل Fe)، FeSiMg6 (Mg 5%-7%, Si 45%-50%, تعادل Fe)، ناخالصی Al کمتر یا مساوی 1.0%, S کمتر یا مساوی 0.05%، برابر 0.0%، P Les
خواص فیزیکی:نقطه ذوب 1150-1250 درجه، چگالی 2.9-3.3g/cm³، بلوک خاکستری نقره ای (5-30mm) یا دانه ای (1-10mm). منیزیم به راحتی در دماهای بالا تبخیر می شود و برای رسیدن به کروی شدن نیاز به واکنش سریع دارد.
مزایای اصلی:اثر کروی شدن پایدار، دارای عملکرد کروی و آلیاژی است، نرخ کروی شدن می تواند به بیش از 90% برسد، در حالی که به طور همزمان استحکام و چقرمگی مواد را بهبود می بخشد، مناسب برای تولید ریخته گری در مقیاس بزرگ.
فرم و بسته بندی:بلوک (5{2}}30 میلیمتر)، دانهبندی (1-10 میلیمتر)، بستهبندی شده در کیسههای تنی ضد رطوبت (1000 کیلوگرم/کیلوگرم در روز). بسته بندی باید در کیسه ها یا درام های آهنی مهر و موم شده باشد. حمل و نقل بین المللی نیاز به محافظت در برابر اکسیداسیون منیزیم دارد.
سناریوهای کاربردی مناسب برای درجات مختلف آلیاژهای سیلیکون-منیزیم-آهن.
| درجه | Mg/Si/Re | ویژگی های اصلی | سناریوهای کاربردی اصلی |
| FeSiMg8Re2 | 7%-9%/42%-48%/1%-3% | قدرت کروی سازی قوی و مقاومت در برابر تخریب | چدن داکتیل (میل لنگ خودرو، بلوک موتور) |
| FeSiMg6 | 5%-7%/45%-50%/ هیچکدام | هزینه متوسط و کروی شدن متعادل | چدن داکتیل معمولی (قطعات ماشین آلات، اتصالات لوله) |
| FeSiMg10Re3 | 9%-11%/40%-45%/2%-4% | منیزیم بالا و عناصر خاکی کمیاب، مناسب برای آهن مذاب با گوگرد بالا{{0} | آهن داکتیل بازیافتی-ضایعات فولادی با گوگرد بالا |
آلیاژ فروسیلیس منیزیم عمدتاً در زمینه های زیر استفاده می شود
صنعت متالورژی
در تولید فولاد می توان از آن به عنوان یکافزودنی آلیاژی. این می تواند استحکام، سختی، چقرمگی و مقاومت در برابر سایش فولاد را بهبود بخشد، محتوای کربن فولاد را کاهش دهد، کیفیت و ساختار سازمانی فولاد را بهبود بخشد و اثر آناکسید زداییو گوگردزدایی، ناخالصی ها و منافذ فولاد را کاهش داده و خلوص فولاد را بهبود می بخشد. هنگام تولید-فولاد آلیاژی با استحکام بالا، فولاد ضد زنگ و فولاد مقاوم{2}}در برابر حرارت، افزودن آلیاژ فسیمگ میتواند الزامات عملکرد فولادهای مختلف را برآورده کند.
صنعت ریخته گری
تلقیح کننده و کروی ساز خوبی است. در تولید چدن، می تواند گرافیت شدن را تقویت کند، مورفولوژی و توزیع گرافیت را بهبود بخشد، گرافیت را کروی کند، و خواص مکانیکی قطعات ریخته گری مانند استحکام، چقرمگی و شکل پذیری را بهبود بخشد. همچنین می تواند سیالیت آهن مذاب را افزایش دهد، تمایل به چدن سفید را کاهش دهد، کیفیت و عملکرد ریخته گری را بهبود بخشد و به طور گسترده در ساخت قطعات مختلف مکانیکی، قطعات خودرو، اتصالات لوله و سایر ریخته گری ها استفاده می شود.
صنعت فلزات غیر آهنی
در تولید فلزات غیرآهنی مانند آلومینیوم و منیزیم می توان از آلیاژ سیلیکون فرو منیزیم به عنوان افزودنی عنصر آلیاژی استفاده کرد. این می تواند ساختار سازمانی و عملکرد فلزات غیر آهنی را بهبود بخشد و استحکام، سختی، مقاومت در برابر حرارت و مقاومت در برابر خوردگی را بهبود بخشد. مثلا اضافه کردنآلیاژ فسیمگ خاکی کمیابآلیاژ آلومینیوم می تواند سختی و استحکام آلیاژ آلومینیوم را بهبود بخشد و آن را برای ساخت قطعات در هوافضا، خودرو و سایر زمینه ها مناسب تر کند.
سایر زمینه ها
در ساخت برخی از دستگاه های الکترونیکی خاص، می توان از آلیاژ منیزیم فرو سیلیکون برای ساخت مواد الکترومغناطیسی استفاده کرد که می تواند به طور موثری قدرت میدان مغناطیسی موتورها و ترانسفورماتورها را افزایش دهد، سرعت و ضریب قدرت موتورها و ترانسفورماتورها را افزایش دهد، افزایش دمای موتورهای AC را کاهش دهد و عمر مفید را افزایش دهد. در عین حال، رسانایی حرارتی خوب و ویژگی های محافظ الکترومغناطیسی آن نیز باعث می شود که کاربردهای خاصی در قطعاتی مانند رادیاتورها و پوشش های محافظ تجهیزات الکترونیکی داشته باشد. علاوه بر این، در برخی از زمینههایی که به مواد با استحکام بالا و سبکوزن نیاز دارند، مانند صنایع هوافضا و خودرو، از آلیاژهای فروسیلیس منیزیم نیز میتوان برای تولید برخی از قطعات یا اجزای ساختاری غیر حیاتی برای کاهش وزن و بهبود عملکرد کلی استفاده کرد.
