آلیاژ کاسیمن 10-50 میلی متر

آلیاژ کاسیمن 10-50 میلی متر

آلیاژ منگنز سیلیکون کلسیم یک آلیاژ عنصر Multi {{0} است. این آلیاژ عمدتاً از محتوای بالای کلسیم ، سیلیکون و منگنز تشکیل شده است. این عناصر با یکدیگر همکاری می کنند تا خصوصیات منحصر به فرد آلیاژ را ارائه دهند. با توجه به ویژگی های ترکیب آن ، از ثبات و واکنش پذیری خوبی در محیط دمای بالا برخوردار است. اندازه بین 10-50 میلی متر است. این محدوده اجازه می دهد تا آلیاژ در هنگام استفاده از مواد دیگر با سایر مواد مخلوط شود. چه در کوره فولاد سازی و چه در فرآیند ریخته گری ، می تواند اطمینان حاصل کند که آلیاژ در تماس کامل با فلز مذاب در تماس است تا بازی کامل خود را انجام دهد.
-------------------------------------------------------------------------------------------
شکل: ذرات پودر توده
-------------------------------------------------------------------------------------------
ترکیب شیمیایی: si ca mn ps fe
-------------------------------------------------------------------------------------------
اندازه: 0 ~ 1mm 1 ~ 3mm 3 ~ 8mm 10mm ~ 50mm 10 ~ 100mm .etc
-------------------------------------------------------------------------------------------
بسته: کیف تن یا مطابق با نیاز مشتری سفارشی شده است
ارسال درخواست
معرفی محصول

آلیاژ منگنز سیلیکون کلسیم یک آلیاژ عنصر Multi {{0} است. این آلیاژ عمدتاً از محتوای بالای کلسیم ، سیلیکون و منگنز تشکیل شده است. این عناصر با یکدیگر همکاری می کنند تا خصوصیات منحصر به فرد آلیاژ را ارائه دهند. با توجه به ویژگی های ترکیب آن ، از ثبات و واکنش پذیری خوبی در محیط دمای بالا برخوردار است. اندازه بین 10-50 میلی متر است. این محدوده اجازه می دهد تا آلیاژ در هنگام استفاده از مواد دیگر با سایر مواد مخلوط شود. چه در کوره فولاد سازی و چه در فرآیند ریخته گری ، می تواند اطمینان حاصل کند که آلیاژ در تماس کامل با فلز مذاب در تماس است تا بازی کامل خود را انجام دهد.

 

Calcium silicon manganese alloy

ترکیب شیمیایی

si کله منگنه P ، S و سایر ناخالصی ها با
25 - 50 10 - 25 20 - 45 کمتر از یا برابر با 0.20 پس مانده
40 - 50 12 - 14 20 - 28 کمتر از یا برابر با 0.20 پس مانده

روند تولید


آماده سازی مواد اولیه:

سنگ معدن یا کنسانتره حاوی سیلیکون ، کلسیم ، منگنز و سایر عناصر به عنوان مواد اولیه اصلی مانند سیلیس ، سنگ آهک ، سنگ معدن منگنز و غیره انتخاب می شوند. این مواد اولیه باید مورد بررسی قرار گیرند و تحت درمان قرار گیرند تا اطمینان حاصل شود که اندازه و خلوص آنها بر نیاز تولید است. در عین حال ، مقدار مناسبی از کک یا زغال سنگ به عنوان یک عامل کاهش دهنده اضافه می شود.

ذوب شدن:

مواد اولیه آماده شده را به یک کوره برقی یا کوره دیگر به نسبت خاصی برای ذوب اضافه کنید. در دماهای بالا ، اکسیدهای موجود در مواد اولیه با ماده کاهش دهنده به صورت شیمیایی واکنش نشان می دهند تا یک آلیاژ Casimn تشکیل شود. در طی فرآیند ذوب ، پارامترهایی مانند دما ، ترکیب سرباره و زمان ذوب باید به شدت کنترل شود تا از کیفیت و ترکیب آلیاژ اطمینان حاصل شود.

پالایش:

مایع آلیاژ پس از ذوب ممکن است حاوی برخی ناخالصی ها و گازها باشد و باید تصفیه شود. با افزودن برخی از عوامل پالایشگاه مانند فلوئوریت و آلومینا به مایع آلیاژ ، ناخالصی ها و گازها برداشته می شوند و می توان خلوص و عملکرد آلیاژ را بهبود بخشید.

ریخته گری:

پس از رسیدن مایع آلیاژ تصفیه شده به دمای و ترکیب مشخص شده ، آن را برای تهیه ریخته گری و قالب ریزی در قالب خاص ریخته می شود تا یک محصول آلیاژ منگنز کلسیم سیلیکون از اندازه مورد نیاز تهیه شود.

 

silicon calcium manganese alloy

مناطق کاربردی

 

 

تولید فولادی

در فرآیند ساخت فولاد ، آلیاژ کارآمد استاکسید کنندهوتافزودنی آلیاژ. سیلیکون کلسیممنگنز می تواند به سرعت و به طور مؤثر اکسیژن را از فولاد مذاب خارج کند ، خلوص فولاد را بهبود بخشد ، اجزاء و منافذ موجود در فولاد را کاهش داده و در نتیجه کیفیت و عملکرد فولاد را بهبود بخشد. این ماده به طور گسترده ای در تولید فولادهای مختلف کربن ، فولادهای آلیاژی ، فولادهای ضد زنگ و فولادهای دیگر مورد استفاده قرار می گیرد که می تواند استحکام ، مقاومت در برابر سایش ، مقاومت در برابر سایش ، مقاومت در برابر خوردگی و سایر خصوصیات فولاد را بهبود بخشد و نیازهای با کیفیت بالا از فولاد را در زمینه های ساخت و ساز ، تولید ماشین آلات ، صنعت خودرو ، هوافضا و غیره برآورده کند.

Steel Production

 

 

صنعت ریخته گری

در تولید ریخته گری ، آلیاژ یک تلقیح عالی و کروی است. آلیاژ Casimn می تواند شکل گیری و رشد گرافیت را در چدن ترویج کند ، به خوبی گرافیت کروی شود و خصوصیات مکانیکی چدن ، به ویژه چقرمگی و انعطاف پذیری را بهبود بخشد. این غالباً در ساخت قطعات مختلف مکانیکی ، قطعات خودرو ، اتصالات لوله و غیره مورد استفاده قرار می گیرد که می تواند کیفیت و قابلیت اطمینان ریخته گری ها را بهبود بخشد ، هزینه های تولید را کاهش دهد و نیازهای عملکرد محصولات ریخته گری را در صنایع مختلف برآورده کند.

Foundry Industry

مزایای محصول و ارزش مشتری

 

انتخاب محصول منگنز کلسیم سیلیکون ما مزایای مختلفی را ارائه می دهد:

 

عملکرد برتر:

در مقایسه با مجردسیلیکون، فرومنگان ، یاآلیاژهای سیلیکون کلسیم، آلیاژ Casimn به یک اثر هم افزایی در بین عناصر متعدد دست می یابد ، در نتیجه باعث می شود که اکسیداسیون بالاتر و بازده سولفوریزاسیون ، اثرات جامع تر آلیاژی و عملکرد کلی مواد فلزی را به طور قابل توجهی بهبود بخشد.

هزینه پایین:

به عنوان یک افزودنی کامپوزیت ، استفاده از منگنز کلسیم سیلیکون نیاز به خرید و افزودن چندین افزودنی فردی ، کاهش هزینه های ذخیره سازی و نیروی کار را از بین می برد. همچنین باعث کاهش فرسودگی آلیاژ ، بهبود استفاده از عناصر می شود و در نهایت هزینه های تولید را کاهش می دهد.

استفاده آسان:

با اندازه یکنواخت و ترکیب پایدار آن ، می توان آن را به طور مستقیم به فولاد یا آهن مذاب به نسبت اضافه کرد و نیاز به فرآیندهای پیش درمانی پیچیده ، ساده سازی فرآیندهای تولید و بهبود کارایی را از بین برد.

سفارشی سازی انعطاف پذیر:

ما می توانیم محصولاتی را با نسبت های مختلف محتوای سیلیکون ، کلسیم و منگنز و مشخصات اندازه برای پاسخگویی به نیازهای خاص تولید مشتری سفارشی کنیم و راه حل های شخصی را برای پاسخگویی به برنامه های متنوع صنعتی ارائه دهیم.

 

 

 

تگ های محبوب: آلیاژ CASIMN 10-50 میلی متر ، تولید کنندگان ، تأمین کنندگان ، کارخانه ، آلیاژ Casimn Casimn

(0/10)

clearall