محصولات

آلیاژ کاسیمن 10-50 میلی متر
-------------------------------------------------------------------------------------------
شکل: ذرات پودر توده
-------------------------------------------------------------------------------------------
ترکیب شیمیایی: si ca mn ps fe
-------------------------------------------------------------------------------------------
اندازه: 0 ~ 1mm 1 ~ 3mm 3 ~ 8mm 10mm ~ 50mm 10 ~ 100mm .etc
-------------------------------------------------------------------------------------------
بسته: کیف تن یا مطابق با نیاز مشتری سفارشی شده است
آلیاژ منگنز سیلیکون کلسیم یک آلیاژ عنصر Multi {{0} است. این آلیاژ عمدتاً از محتوای بالای کلسیم ، سیلیکون و منگنز تشکیل شده است. این عناصر با یکدیگر همکاری می کنند تا خصوصیات منحصر به فرد آلیاژ را ارائه دهند. با توجه به ویژگی های ترکیب آن ، از ثبات و واکنش پذیری خوبی در محیط دمای بالا برخوردار است. اندازه بین 10-50 میلی متر است. این محدوده اجازه می دهد تا آلیاژ در هنگام استفاده از مواد دیگر با سایر مواد مخلوط شود. چه در کوره فولاد سازی و چه در فرآیند ریخته گری ، می تواند اطمینان حاصل کند که آلیاژ در تماس کامل با فلز مذاب در تماس است تا بازی کامل خود را انجام دهد.

ترکیب شیمیایی
| si | کله | منگنه | P ، S و سایر ناخالصی ها | با |
| 25 - 50 | 10 - 25 | 20 - 45 | کمتر از یا برابر با 0.20 | پس مانده |
| 40 - 50 | 12 - 14 | 20 - 28 | کمتر از یا برابر با 0.20 | پس مانده |
روند تولید
آماده سازی مواد اولیه:
سنگ معدن یا کنسانتره حاوی سیلیکون ، کلسیم ، منگنز و سایر عناصر به عنوان مواد اولیه اصلی مانند سیلیس ، سنگ آهک ، سنگ معدن منگنز و غیره انتخاب می شوند. این مواد اولیه باید مورد بررسی قرار گیرند و تحت درمان قرار گیرند تا اطمینان حاصل شود که اندازه و خلوص آنها بر نیاز تولید است. در عین حال ، مقدار مناسبی از کک یا زغال سنگ به عنوان یک عامل کاهش دهنده اضافه می شود.
ذوب شدن:
مواد اولیه آماده شده را به یک کوره برقی یا کوره دیگر به نسبت خاصی برای ذوب اضافه کنید. در دماهای بالا ، اکسیدهای موجود در مواد اولیه با ماده کاهش دهنده به صورت شیمیایی واکنش نشان می دهند تا یک آلیاژ Casimn تشکیل شود. در طی فرآیند ذوب ، پارامترهایی مانند دما ، ترکیب سرباره و زمان ذوب باید به شدت کنترل شود تا از کیفیت و ترکیب آلیاژ اطمینان حاصل شود.
پالایش:
مایع آلیاژ پس از ذوب ممکن است حاوی برخی ناخالصی ها و گازها باشد و باید تصفیه شود. با افزودن برخی از عوامل پالایشگاه مانند فلوئوریت و آلومینا به مایع آلیاژ ، ناخالصی ها و گازها برداشته می شوند و می توان خلوص و عملکرد آلیاژ را بهبود بخشید.
ریخته گری:
پس از رسیدن مایع آلیاژ تصفیه شده به دمای و ترکیب مشخص شده ، آن را برای تهیه ریخته گری و قالب ریزی در قالب خاص ریخته می شود تا یک محصول آلیاژ منگنز کلسیم سیلیکون از اندازه مورد نیاز تهیه شود.

مناطق کاربردی
تولید فولادی
در فرآیند ساخت فولاد ، آلیاژ کارآمد استاکسید کنندهوتافزودنی آلیاژ. سیلیکون کلسیممنگنز می تواند به سرعت و به طور مؤثر اکسیژن را از فولاد مذاب خارج کند ، خلوص فولاد را بهبود بخشد ، اجزاء و منافذ موجود در فولاد را کاهش داده و در نتیجه کیفیت و عملکرد فولاد را بهبود بخشد. این ماده به طور گسترده ای در تولید فولادهای مختلف کربن ، فولادهای آلیاژی ، فولادهای ضد زنگ و فولادهای دیگر مورد استفاده قرار می گیرد که می تواند استحکام ، مقاومت در برابر سایش ، مقاومت در برابر سایش ، مقاومت در برابر خوردگی و سایر خصوصیات فولاد را بهبود بخشد و نیازهای با کیفیت بالا از فولاد را در زمینه های ساخت و ساز ، تولید ماشین آلات ، صنعت خودرو ، هوافضا و غیره برآورده کند.

صنعت ریخته گری
در تولید ریخته گری ، آلیاژ یک تلقیح عالی و کروی است. آلیاژ Casimn می تواند شکل گیری و رشد گرافیت را در چدن ترویج کند ، به خوبی گرافیت کروی شود و خصوصیات مکانیکی چدن ، به ویژه چقرمگی و انعطاف پذیری را بهبود بخشد. این غالباً در ساخت قطعات مختلف مکانیکی ، قطعات خودرو ، اتصالات لوله و غیره مورد استفاده قرار می گیرد که می تواند کیفیت و قابلیت اطمینان ریخته گری ها را بهبود بخشد ، هزینه های تولید را کاهش دهد و نیازهای عملکرد محصولات ریخته گری را در صنایع مختلف برآورده کند.

مزایای محصول و ارزش مشتری
انتخاب محصول منگنز کلسیم سیلیکون ما مزایای مختلفی را ارائه می دهد:
عملکرد برتر:
در مقایسه با مجردسیلیکون، فرومنگان ، یاآلیاژهای سیلیکون کلسیم، آلیاژ Casimn به یک اثر هم افزایی در بین عناصر متعدد دست می یابد ، در نتیجه باعث می شود که اکسیداسیون بالاتر و بازده سولفوریزاسیون ، اثرات جامع تر آلیاژی و عملکرد کلی مواد فلزی را به طور قابل توجهی بهبود بخشد.
هزینه پایین:
به عنوان یک افزودنی کامپوزیت ، استفاده از منگنز کلسیم سیلیکون نیاز به خرید و افزودن چندین افزودنی فردی ، کاهش هزینه های ذخیره سازی و نیروی کار را از بین می برد. همچنین باعث کاهش فرسودگی آلیاژ ، بهبود استفاده از عناصر می شود و در نهایت هزینه های تولید را کاهش می دهد.
استفاده آسان:
با اندازه یکنواخت و ترکیب پایدار آن ، می توان آن را به طور مستقیم به فولاد یا آهن مذاب به نسبت اضافه کرد و نیاز به فرآیندهای پیش درمانی پیچیده ، ساده سازی فرآیندهای تولید و بهبود کارایی را از بین برد.
سفارشی سازی انعطاف پذیر:
ما می توانیم محصولاتی را با نسبت های مختلف محتوای سیلیکون ، کلسیم و منگنز و مشخصات اندازه برای پاسخگویی به نیازهای خاص تولید مشتری سفارشی کنیم و راه حل های شخصی را برای پاسخگویی به برنامه های متنوع صنعتی ارائه دهیم.
تگ های محبوب: آلیاژ CASIMN 10-50 میلی متر ، تولید کنندگان ، تأمین کنندگان ، کارخانه ، آلیاژ Casimn Casimn




