کاربید سیلیکون (SIC)deoxidizer نوع جدیدی از قوی استاکسید کننده سازنده کامپوزیت، که جایگزین پودر سنتی پودر کربن برای اکسیداسیون است. در مقایسه با فرآیند اصلی ، خصوصیات فیزیکی و شیمیایی پایدارتر است ، اثر اکسیداسیون خوب است و زمان اکسیداسیون کوتاه و ذخیره می شود. انرژی ، بهبود بهره وری از فولاد ، بهبود کیفیت ، کاهش مصرف مواد خام و کمکی ، کاهش آلودگی محیط زیست ، بهبود شرایط کار و بهبود مزایای اقتصادی جامع کوره های برقی از ارزش زیادی برخوردار است.

همچنین تعداد مش تعداد زیادی وجود داردپودر کاربید سیلیکون سیاه: #240 #280 #320 #360 #400 #500 #600 #700 #800 #1000 #1200 #1500 #2000 #2500 #3000 #4000 #6000 #8000. این فقط این است که مقدار مورد استفاده زیاد نیست ، بنابراین تولید زیادی در بازار وجود ندارد. از نظر اندازه کاربید سیلیکون مورد استفاده تولید کنندگان ، به طور کلی بین 240 مش و 400 مش است.

پودر کاربید سیلیکونیک محصول پودری است که با تجهیزات سنگ زنی ، یعنی پودر SIC یا پودر خوب کاربید سیلیکون پردازش می شود. با توجه به خواص و ویژگی های کاربید سیلیکون ، آن را به: پودر کاربید سیاه و سیلیسن سیاه و پودر کاربید سیلیکون سبز تقسیم می شود

silicon Carbide

ترکیب شیمیایی

درجه	sic ٪	freec ٪	Si+SiO2 ٪	fe2O3	mgo ٪	H2O%
SIC75	75±4	2.5±1	17±2	3	0.16	<5
SIC65	65±4	4.5±1	23±2	4	0.12	<5
SIC55	55±4	4.8±1.5	28±3	5±2	0.1	<5
SIC45	45±4	5±2	31±3	7±2	0.1	<5

دامنه اندازه	ترکیب شیمیایی ٪
دامنه اندازه	باکره	F.C	fe2O3
16#-90#	>98.50	<0.02	<0.60
100#-180#	>98.50	<0.30	<0.80
220#-240#	>98.50	<0.30	<1.20

دامنه اندازه	ترکیب شیمیایی ٪
دامنه اندازه	باکره	F.C	fe2O3
20#-90#	>99.00	<0.20	<0.20
100#-180#	>98.50	<0.25	<0.50
220#-240#	>98.00	<0.25	<0.70

مدل	ترکیب شیمیایی ٪
مدل	باکره	کربن رایگان	fe2O3
98	98 دقیقه	0.2 حداکثر	0.60 حداکثر
Sic 97	97.0 دقیقه	0.3 حداکثر	1.20 حداکثر
SIC 90	90.0 دقیقه	1.0 حداکثر	1.20 حداکثر
sic 88	88.0 دقیقه	4.0 حداکثر	1.5 حداکثر
بریکت مدل	باکره	AL2O3	fe2O3
Sic Briquette 70	70.0 دقیقه	5.0 حداکثر	3.0 حداکثر
Sic Briquette 65	65.0 دقیقه	5.0 حداکثر	3.0 حداکثر

مزایای اصلی deoxidizer کاربید سیلیکون

Deoxidizer Silicon Carbide به دلیل ویژگی های استثنایی عملکرد خود در بازار برجسته است و مزایای قابل توجهی را برای عملیات متالورژیکی فراهم می کند:

راندمان زیاد اکسیداسیون:

سیلیکون در کاربید سیلیکون به سرعت با اکسیژن در فلز مذاب واکنش نشان می دهد و اجزاء سیلیس با چگالی کم (SiO₂) را تشکیل می دهد که به راحتی از ذوب جدا می شود. این باعث از بین رفتن کامل اکسیژن ، کاهش خطر نقص مانند تخلخل ، ترک ها و اجزاء موجود در محصول نهایی می شود.

سرعت واکنش کنترل شده:

بر خلاف برخی از deoxidizer های تهاجمی که ممکن است باعث واکنش های خشونت آمیز یا تکامل بیش از حد گاز شوند ، کاربید سیلیکون به طور پیوسته از بین می رود. این واکنش کنترل شده باعث افزایش پاشش و تلاطم در فلز مذاب ، بهبود ایمنی عملیاتی و کاهش از بین رفتن مواد می شود.

تشکیل سرباره کاهش یافته:

در مقایسه با deoxidizer سنتی مانند فروسیلیکون یا آلومینیوم ، کاربید سیلیکون در هنگام اکسیداسیون سرباره کمتری تولید می کند. سرباره کمتر به معنای کاهش هزینه های تمیز کردن ، کاهش از بین رفتن فلز در سرباره و بهبود کارایی کلی فرآیند است.

کیفیت فلز بهبود یافته:

با از بین بردن موثر اکسیژن و کنترل سطح ناخالصی ، د اکسید کننده کاربید سیلیکون خصوصیات مکانیکی فلزات مانند استحکام کششی ، چقرمگی و انعطاف پذیری را تقویت می کند. همچنین باعث کاهش وقوع نقص ، اطمینان از کیفیت مداوم در ریخته گری ها ، فرجوها و محصولات نورد می شود.

راه حل مقرون به صرفه:

deoxidizer کاربید سیلیکون نسبت هزینه به عملکرد مطلوب را ارائه می دهد. راندمان زیاد اکسیداسیون آن باعث کاهش دوز مورد نیاز می شود ، در حالی که تشکیل سرباره پایین تر و کاهش از بین رفتن فلز به صرفه جویی در هزینه های بلند مدت در تولید ترجمه می شود.

Silicon carbide deoxidizer

کاربردهای کاربید ساز کاربید سیلیکون

Deoxidizer کاربید سیلیکون استفاده گسترده ای را در فرآیندهای مختلف متالورژی ، به ویژه در تولید:

فولاد سازی:

این ماده به طور گسترده در هر دو کوره قوس الکتریکی (EAF) و کوره اصلی اکسیژن (BOF) از فولاد استفاده می شود. با از بین بردن اکسیژن از فولاد مذاب ، خلوص و خصوصیات مکانیکی فولاد را بهبود می بخشد و آن را برای محصولات فولادی با کیفیت بالا مانند فولاد سازه ، فولاد خودرو و فولاد آلیاژ مناسب می کند.

تولید چدن:

در ذوب آهن چدن ، کاربید ساز کاربید سیلیکون به کنترل ساختار گرافیت کمک می کند و باعث کاهش کاربیدهای نامطلوب می شود. این امر باعث افزایش مقاومت در برابر ماشین آلات ، ماشین آلات و صنایع ساختمانی می شود.

متالورژی غیر آهنی:

در حالی که در درجه اول در فلزات آهنی مورد استفاده قرار می گیرد ، Deoxidizer کاربید سیلیکون نیز در برخی فرآیندهای فلزی غیر آهنی مانند تولید آلیاژ مس و آلومینیوم نقش دارد ، جایی که کنترل اکسیژن دقیق برای عملکرد آلیاژ بسیار مهم است.

برنامه های ریخته گری:

برای تولید ریخته گری با کیفیت بالا با حداقل نقص ، ریخته گری ها به deoxidizer کاربید سیلیکون متکی هستند. این جامد سازی یکنواخت را تضمین می کند و سطح سطح بازیگران را بهبود می بخشد ، و استانداردهای سخت صنعت را رعایت می کند.

Silicon carbide

تگ های محبوب: کاربیدیزر کاربید سیلیکون ، تولید کنندگان کاربیدیزر کاربید سیلیکون چین ، تأمین کنندگان ، کارخانه