فرو سیلیکون 72% (به اختصار FeSi 72%) یک آلیاژ سیلیکونی-بالا{3}} متوسط با محتوای سیلیکون (Si) 72-74٪، آهن (Fe) به عنوان تعادل (~24-26%) و کنترل دقیق ناخالصی است. این شکاف بین-سیلیکون FeSi 65% کمتر (هزینه-متمرکز) و-سیلیکون FeSi بالاتر 75% (عملکرد{14}}متمرکز) را پر می‌کند، و کارایی بهینه هزینه- را برای برنامه‌هایی که نیاز به اکسید زدایی بهتر از FeSi/65% دارند، ارائه می‌کند.فرو سیلیکون 75%. راندمان اکسید زدایی 15 تا 20 درصد بیشتر ازفرو سیلیکون 65%، در حالی که هزینه 8 تا 12٪ کمتر از فروسیلیکون 75 است، و آن را به اولین انتخاب برای تولید فولاد/ریخته گری با کیفیت متوسط-در مقیاس بالا- تبدیل می کند.

فرآیند تولید

انتخاب مواد خام:از سیلیس با خلوص بالا (SiO2 بیشتر یا مساوی 97.8٪، اندازه 80 تا 120 میلی متر) برای اطمینان از عملکرد سیلیکون استفاده کنید. کم{4}}کک خاکستر (کربن ثابت بیشتر یا مساوی 83%، گوگرد کمتر یا مساوی 0.5%) به عنوان کاهنده. و ضایعات آهن با فسفر کم (P کمتر یا مساوی 0.03٪) برای کنترل ناخالصی ها.
ذوب کوره قوس:در 1750-1900 درجه، با-پایش محتوای سیلیکونی در زمان واقعی (از طریق-تحلیل طیفی سایت) کار کنید. نسبت سیلیس/کک را در حین ذوب تنظیم کنید-با افزودن 1 تا 2 درصد سیلیس بیشتر نسبت به تولید FeSi65 تا 72 تا 74 درصد Si، اما 3 تا 5 درصد کمتر از FeSi75 برای جلوگیری از اتلاف سیلیکون اضافی.
ارسال-درمان ذوب:آلیاژ را به صورت توده های (10-50 میلی متر) یا پودر (50-200 Mesh)، با جداسازی مغناطیسی برای حذف ناخالصی های غنی از آهن (Fe بالاتر یا برابر با 95٪ خلوص) و غربالگری برای اطمینان از یکنواختی اندازه ذرات خرد کنید.

Ferro Silicon 72%

ترکیب شیمیایی

پارامتر	محدوده استاندارد	اهمیت صنعتی
ترکیب شیمیایی	سیلیکون (Si): 72-74٪	واکنش پذیری (بهتر از FeSi 65٪) و هزینه (کمتر از FeSi 75٪) را متعادل می کند. ایده آل برای فولاد درجه متوسط-.
	آهن (آهن): 24-26 درصد	ثبات ساختاری را تضمین می کند؛ از رقیق شدن اثر اکسید زدایی سیلیکون جلوگیری می کند.
	آلومینیوم (Al): کمتر یا مساوی 1.8٪	به تلقیح ریخته گری کمک می کند (محل های هسته زایی AlN را تشکیل می دهد) اما برای جلوگیری از شکنندگی فولاد کنترل می شود.
	کلسیم (Ca): کمتر یا مساوی 0.6٪	ترکیبات اکسید را کاهش می دهد. کلسیم بیش از حد باعث ایجاد عیوب سرباره در-ریخته گری دیواره نازک می شود.
	کربن (C): کمتر یا مساوی 0.18٪	از کربن‌سازی در{0}فولاد کم کربن (مثلاً فولاد DP خودرو، C کمتر یا مساوی 0.1%) جلوگیری می‌کند.
	فسفر (P): کمتر یا مساوی 0.035٪	از شکنندگی سرد در فولاد هوازدگی جلوگیری می کند (مثلاً Q355ND که در پل ها استفاده می شود).
	گوگرد (S): کمتر یا مساوی 0.018٪	ترک خوردگی داغ در چدن را به حداقل می رساند (مثلاً میل لنگ های چدن شکل پذیر).
فرم ها و اندازه های فیزیکی	توده ها: 10-50 میلی متر	افزودن ملاقه فولادی (واکنش آهسته و یکنواخت؛ از دست دادن گرد و غبار کمتر یا مساوی 8 درصد).
	گرانول: 3-10 میلی متر	تلقیح ریخته گری (حتی پراکندگی در آهن مذاب؛ دوره موثر بیشتر یا مساوی 25 دقیقه).
	پودر: 50 تا 200 مش	ذوب منیزیم (انحلال سریع) و تولید میله جوش.
خواص فیزیکی	چگالی: 3.05-3.2 g/cm³	بالاتر از FeSi 65٪ (2.9-3.0 g/cm³)، که نفوذ کامل در فلز مذاب را تضمین می کند.
	نقطه ذوب: ~1330 درجه	20-30 درجه بالاتر از FeSi 65% (1300 درجه)، اما کمتر از FeSi 75% (1350 درجه)-سرعت واکنش را متعادل می‌کند.
	رطوبت: کمتر یا مساوی 0.5٪	از تخلخل{0}}القای هیدروژن در ریخته گری با فشار بالا (مانند شیرهای هیدرولیک) جلوگیری می کند.

کاربرد فرو سیلیکون 72

اکسید کننده:

در طول فولادسازی، عنصر سیلیکونی در فروسیلیکون 72 میل ترکیبی قوی با اکسیژن موجود در فولاد مذاب دارد و می‌تواند با آن واکنش داده و اکسیژن را حذف کند، در نتیجه محتوای اکسیژن در فولاد مذاب را کاهش می‌دهد، به طور موثری عیوب مانند منافذ و آخال‌ها در فولاد را کاهش می‌دهد، کیفیت و عملکرد فولاد را بهبود می‌بخشد و ساختار فولاد را یکنواخت‌تر می‌کند، ساختار فولاد را یکنواخت‌تر می‌کند. خواص

عامل آلیاژی:

برای تنظیم ترکیب شیمیایی فولاد می توان سیلیکون را به فولاد مذاب اضافه کرد. افزودن سیلیکون می‌تواند استحکام، سختی، حد الاستیک و سایر خواص مکانیکی فولاد را بهبود بخشد و همچنین می‌تواند عملکرد ریخته‌گری و عملکرد جوش فولاد و غیره را برای برآورده کردن الزامات عملکرد متنوع درجات مختلف فولاد بهبود بخشد. این به طور گسترده در تولید فولاد ساختاری معمولی و مقداری فولاد برای ساخت ماشین آلات استفاده می شود.

صنعت ریخته گری:

فروسیلیس 72 به عنوان یک تلقیح می تواند مورفولوژی رشد و توزیع گرافیت در چدن را تغییر دهد، و گرافیت را به رسوب در حالت ریزتر و یکنواخت تر وادار می کند، در نتیجه ساختار دانه چدن را تصفیه می کند، استحکام، چقرمگی، مقاومت به سایش و سایر خواص مکانیکی محصولات چدنی را بهبود می بخشد و کیفیت قطعات چدنی را بالاتر می برد. اغلب در تولید قطعات چدنی مختلف مانند قطعات خودرو و لوازم مکانیکی استفاده می شود.

تولید فروآلیاژ:

هنگام تولید فروآلیاژهای دیگر (مانندسیلیکون-آلیاژ منگنز, سیلیکون{0}}آلیاژ کرومو غیره)، فروسیلیکون 72 را می توان به عنوان یک عامل کاهنده استفاده کرد. با کاهش پذیری عنصر سیلیکونی و محتوای کربن کم خود، در واکنش کاهش مربوطه شرکت می کند و به سنتز سایر محصولات فروآلیاژی کمک می کند.

صنعت فرآوری مواد معدنی:

زمینپودر فرو سیلیس(فرآوری شده از فروسیلیکون 72) می تواند به عنوان یک فاز تعلیق در صنعت فرآوری مواد معدنی برای کمک به مرتب سازی مواد معدنی و سایر عملیات استفاده شود.

تولید میله جوش:

فروسیلیس 72 همچنین می تواند به عنوان جزئی از هسته شار میله جوشکاری استفاده شود که به بهبود عملکرد جوشکاری میله های جوشکاری مانند افزایش استحکام جوش و بهبود کیفیت شکل دهی جوش کمک می کند و نقش مهمی در صنعت جوش دارد.

Ferro Silicon 72%

مزایای اصلی فروسیلیکون 72% (در مقابل FeSi 65%/75%)

متریک عملکرد	فرو سیلیکون 72%	فرو سیلیکون 65%	فرو سیلیکون 75%
راندمان دی اکسیداسیون	88–92%	75–80%	93–95%
میزان استفاده از سیلیکون	85–88%	80–83%	88–90%
کنترل ناخالصی	متوسط (Al کمتر یا مساوی 1.8٪)	کمتر (Al کمتر یا مساوی 2.5%)	دقیق (Al کمتر یا مساوی 1.5%)
برنامه ایده آل	فولاد درجه متوسط-ریخته گری	فولاد فله/ریخته گری-پایین	فولاد-بالا/فولاد برقی

با ما تماس بگیریدامروز برای دریافت قیمت سفارشی و برگه داده فنی{0}}با استفاده از فروسیلیکون 72% ما با کیفیت بالا{0}عملکرد و هزینه را متعادل کنید!

تگ های محبوب: فرو سیلیکون 72٪، چین فرو سیلیکون 72٪ تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه