کربن کم-فروسیلیس 75یک ماده فروآلیاژی مهم است که عمدتاً به عنوان یک ماده استفاده می شوداکسید کننده و افزودنی عناصر آلیاژی در تولید فولاد. ترکیب شیمیایی آن عمدتاً شامل سه عنصر آهن، سیلیکون و کربن است. محتوای آهن و سیلیکون بیش از 90٪ و محتوای کربن بین 0.05٪ تا 0.3٪ است. علاوه بر این، فروسیلیکون کم کربن ممکن است حاوی مقدار کمی منگنز، وانادیوم، کروم، مس، نیکل و سایر عناصر باشد.

LC Ferro Silicon 75% یک افزودنی آلیاژی هسته است که در صنایع متالورژی مدرن برای تولید فولادهای ویژه با-کربن، فوق{2}}کم{3}}کربن، و{4}}خوص بالا استفاده می‌شود. محتوای سیلیکون آن به طور مداوم بین72%و 80 درصد، و ویژگی اصلی آن در کنترل دقیق محتوای کربن (C) تا حداکثر 0.1٪ یا 0.2٪، همراه با کنترل دقیق ناخالصی هایی مانند آلومینیوم و کلسیم است. این کاملاً تضاد اساسی در پالایش فولاد را حل می کند: استفاده از سیلیکون برای اکسید زدایی عمیق و آلیاژسازی در حالی که از ورود کربن بیش از حد که فولاد مذاب را آلوده می کند اجتناب می کند. این نه تنها یک اکسید زدا، بلکه یک "طراح ترکیب" است که تضمین می کند فولادهای با انتها{5}به ریزساختار مطلوب و خواص برتر دست می یابند.

Low-carbon ferrosilicon 75

ترکیب شیمیایی

پارامترها و نمرات	استانداردهای اصلی و محدوده	راهنمای انتخاب و اهمیت متالورژی
مواد اصلی	سیلیکون (Si):74.0%-80.0% کربن (C):کمتر یا مساوی 0.1٪ (کلاس A) یا کمتر یا مساوی 0.2٪ (کلاس B) آلومینیوم (Al):0.5% - 2.0% (بر اساس نمره)	کربن کممحتوا یک ارزش اصلی است که مناسب بودن آن را برای فولاد با خلوص{{0}بالا تعیین می‌کند. آلومینیوم کممحتویات آن باعث کاهش اجزاء Al2O3 در فولاد می شود و چقرمگی و مقاومت در برابر خستگی آن را بهبود می بخشد.
مقایسه نمرات کلیدی	FeSi75Al0.5-A/B:کربن کم، آلومینیوم فوق-کم	درجه اول- خلوص.مورد استفاده برای تحمل فولاد،فولاد خط لوله-بالا و فولاد سیلیکونیدر جایی که کنترل گنجاندن سخت‌گیرانه‌تر است و آلومینا را به حداقل می‌رساند.
مقایسه نمرات کلیدی	FeSi75Al1.0~2.0-A/B:کربن کم، آلومینیوم قابل کنترل	از نظر اقتصادی متعادل است.آلومینیوم به اکسیداسیون کمک می کند و نیتریدها را تثبیت می کند. به طور گسترده درفولاد ضد زنگ، فولاد ساختاری آلیاژی و فولاد ابزار و قالب،دستیابی به تعادل بین اثر اکسیداسیون و هزینه.
مشخصات فیزیکی	اندازه:0-1 میلی متر، 1-3 میلی متر، 10-50 میلی متر، 10-100 میلی متر و غیره فرم:بلوک، گرانول، پودر بسته بندی:کیسه های ضد رطوبت-تنی، بسته بندی سفارشی موجود است	ذرات ریز/پودربرای دمیدن ملاقه، تغذیه سیم و آلیاژسازی دقیق مناسب هستند.بلوک های استاندارددر فرآیندهای ضربه زدن به مبدل / کوره الکتریکی استفاده می شود یا مستقیماً به ملاقه اضافه می شود.

کاربردهای LC فرو سیلیکون

عمدتا به عنوان استفاده می شودافزودنی آلیاژیدر ذوب فولاد نقش سیلیکون در فولاد شامل اکسید زدایی، اکسید زدایی و افزایش سختی است، بنابراین فروسیلیکون 75 کم کربن{{1}می تواند به طور موثر خواص فیزیکی و شیمیایی فولاد را بهبود بخشد.

در طی فرآیند ذوب، در اثر سرباره سرباره به عنوان یک عامل کاهنده شرکت می کند و راندمان کاهش فلز و سیالیت سرباره را بهبود می بخشد.

مزایای LC FeSi

با توجه به ویژگی‌های{0}کربن پایین، استفاده از فروسیلیکون 75 با کربن کم{{1} به عنوان یک افزودنی آلیاژی می‌تواند محتوای کربن در فرآیند فولادسازی را کاهش دهد، به تنظیم ترکیب شیمیایی فولاد کمک کند و استحکام، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی فولاد را بهبود بخشد.

در عین حال، به دلیل محتوای سیلیکون بالا، می تواند سختی و استحکام کششی فولاد را نیز بهبود بخشد، به طوری که محصولات فولادی خواص مکانیکی بهتری دارند.

ferro silicon 75

سوالات متداول

س: تفاوت های اساسی بین fesi 75 کم کربن و فروسیلیکون معمولی 75 در کاربرد چیست؟

A:تفاوت اصلی در محتوای کربن و سناریوهای کاربرد نهفته است. فروسیلیس معمولی 75 معمولاً دارای محتوای کربن 0.1%-0.5% یا حتی بیشتر است که برای اکسید زدایی و آلیاژسازی اکثر فولادهای معمولی و برخی فولادهای کم آلیاژ مناسب است. فروسیلیکون 75 کم کربن (C کمتر یا مساوی 0.1/0.2%) به‌طور خاص برای «فولاد خالص» یا «فولاد کم{11}کربن» با محدودیت‌های بالایی برای محتوای کربن، مانند فولاد سیلیکونی، فولاد ضدزنگ فوق-و فولاد ضدزنگ فوق{12}کم کربن، و فولاد با عیار بالا طراحی شده است. استفاده نادرست از فروسیلیکون معمولی منجر به محتوای کربن بیش از حد در فولاد مذاب می شود که منجر به کاهش رتبه محصول یا حتی از بین رفتن آن می شود.

س: چگونه مناسب ترین اندازه را بر اساس فرآیند تولید انتخاب کنیم؟

A:این به طور مستقیم بر عملکرد و کارایی عملیاتی تأثیر می گذارد.

پالایش ملاقه (کوره LF):توصیه می شود از بلوک های استاندارد 10-50 میلی متری استفاده کنید که از طریق یک قیف یا سیستم تغذیه خودکار برای انحلال پایدار اضافه می شوند.

پالایش خلاء (کوره VD/RH) یا فرآیند ضربه زدن:ذرات 1-10 میلی متری را می توان برای واکنش سریع تر و زمان همگن سازی ترکیب کوتاه تر استفاده کرد.

فرآیندهای تغذیه یا تزریق سیم:0-3 میلی متر یا پودر مش سفارشی/ذرات ریز برای دقیق ترین تنظیم دقیق ترکیب مورد نیاز است.

س: استفاده از فروسیلیکون{0}کربن کم چه مزایای اقتصادی قابل اندازه گیری می تواند داشته باشد؟

A: اگرچه قیمت واحد بالاتر از فروسیلیس معمولی است، اما مزایای کلی آن قابل توجه است:

مزایای بهبود کیفیت:نرخ عبور و پایداری عملکرد فولادهای-بالا (مانند فولاد سیلیکونی با عیار بالا و فولاد ضد زنگ فوق-کم کربن) را بهبود می‌بخشد، در نتیجه امتیاز بازار را به دست می‌آورد.

مزایای کاهش هزینه:از تلفات هنگفت ناشی از ریزش یا کاهش درجه بندی کل کوره های فولاد مذاب ناشی از محتوای کربن بیش از حد جلوگیری می کند.

مزایای ساده سازی فرآیند:استفاده از محصولات{0}کم کربن می‌تواند فرآیندهای کربن‌زدایی در خلاء را کاهش داده یا ساده‌تر کند و در مصرف انرژی و زمان صرفه‌جویی کند.

انتخاب lc fesi 75 ما به این معنی است که شما نه تنها یک محصول آلیاژی استاندارد-بلکه یک "راه حل کنترل ترکیب فولاد با خلوص بالا{{2}" را بر اساس دانش عمیق متالورژی و تجربه عملی غنی انتخاب می کنید. ما متعهد هستیم که قابل اعتمادترین شریک شما در تولید{4}فولادهای تخصصی با کیفیت بالا باشیم و با هم برای رویارویی با چالش ها و افزایش رقابت محصول همکاری کنیم.

لطفاً در هر زمان با تیم فروش فنی ما تماس بگیرید تا نمونه های رایگان، اطلاعات فنی دقیق را دریافت کنید یا یک تبادل فنی اختصاصی ترتیب دهید.

ferro silicon