آهن کروم با توجه به محتوای کربن به آهن کروم پرکربن تقسیم می شود، از جمله آهن کروم درجه شارژ (C کمتر یا مساوی 1{2}} درصد)، آهن کروم کربن متوسط (C کمتر یا مساوی 4). {3}} درصد)، آهن کروم کم کربن (C کمتر یا برابر با 0.5 درصد)، میکرو کربن آهن کروم (C کمتر یا مساوی 0.15 درصد) و غیره. آلیاژ کروم سیلیکون و نیترید شده فروکروم نیز معمولا استفاده می شود. آهن کروم عمدتاً به عنوان یک افزودنی آلیاژی در فولادسازی استفاده می شود و در گذشته در مراحل بعدی پالایش فولادسازی به آن اضافه شده است. ذوب فولادهای کم کربن مانند فولاد ضد زنگ نیاز به استفاده از فروکروم کم و کم کربن دارد که در نتیجه توسعه تولید فروکروم تصفیه شده در مقیاس بزرگ ایجاد می شود. با توجه به بهبود فرآیند فولادسازی، هنگام تولید فولاد ضد زنگ و سایر گریدهای فولادی با استفاده از روش AOD (نگاه کنید به پالایش خارج از کوره)، از آهن کروم کربن (عمدتاً آهن کروم درجه شارژ) برای شارژ کوره استفاده می شود، بنابراین فقط کربن کم و کم کربن برای تنظیم ترکیب باید در مرحله بعد آهن کروم اضافه شود. بنابراین، تمرکز تولید آهن کروم، پالایش آهن کروم کربنی است.
Related Knowledge
-
سیم هسته CaSi در مقابل آلیاژ بلوک: کدام یک به بهترین وجه می تواند تولید کلسیم را در پردازش ملاقه ...26 Mar, 2026 -
تکه های منگنز الکترولیتی: 99.7% در مقابل{1}}% خلوص - آیا حق بیمه برای درجه فولاد شما قابل توجیه است؟26 Mar, 2026 -
441 سیلیکون متال: درک ارتباط بین فرآیند ذوب و توزیع اندازه توده19 Mar, 2026 -
از 553 تا 441: ماتریس تصمیم گیری برای انتخاب درجه های فلز سیلیکون در ریخته گری های مختلف12 Mar, 2026
