فناوری توزیع برای ذوب سیلیکون

کوره قوس الکتریکی وسیله ای است که از گرمای تولید شده توسط قوس الکتریکی برای گرم کردن استفاده می کند. در فرآیند ذوب سیلیکون شیمیایی، تغییرات فیزیکی و شیمیایی ارتباط تنگاتنگی با سیستم های الکتریکی دارد. کیفیت عملیات توزیع برق تاثیر بسیار مهمی بر راندمان ذوب دارد. قوس عمدتاً در انتهای الکتریکی وجود دارد و حفره در معرض ضربه و رانش قوس قرار می گیرد که پاهای مواد را باز می کند و شکل حباب را تشکیل می دهد. در طی فرآیند ذوب، کنترل پارامترهای الکتریکی کوره الکتریکی توسط کار توزیع برق تکمیل می شود. به طور کلی، برای کنترل عمق تعبیه الکترود است. الکترودهای دفن شده کم عمق عموماً نشان دهنده وجود بیش از حد عامل کاهنده، تشکیل شعله در نزدیکی الکترود، صدای قوس بلند، دمای سیلیکون پایین، مقدار کم و مصرف انرژی بالا هستند. الکترودهای دفن شده عمیق، اگر عامل کاهنده بسیار کمی در مواد کوره وجود داشته باشد، الکترود در موقعیت پایین‌تری قرار می‌گیرد. از آنجایی که مقاومت بار کوره با کاهش کربن در بار افزایش می یابد، افزایش مقاومت منجر به کاهش بار جریان، افزایش مصرف الکترود و کاهش بهره وری می شود. در تولید، عمق دفن الکترودها بر اساس عملیات در محل تعیین می شود. تنظیم عمق جاسازی الکترود بهترین راه برای تنظیم شرایط کوره با تغییر مقدار مقاومت مواد کوره است. هنگامی که ولتاژ ثانویه کوره الکتریکی از مقدار معینی فراتر رود، الکترودها آسیب می بینند، اتلاف تبخیر سیلیکون افزایش می یابد و قسمت بالایی کوره بیش از حد گرم می شود و در نتیجه اتلاف حرارت افزایش می یابد. جریان ثانویه با چگالی جریان مجاز الکترود محدود می شود و نمی توان خودسرانه آن را افزایش داد.
نسبت جریان به ولتاژ یک عامل مهم در عملکرد کوره است. اگر نسبت جریان به ولتاژ خیلی کم باشد، الکترود را نمی توان خارج کرد و کار تولید قوس باز را دشوار می کند. نسبت جریان به ولتاژ بسیار زیاد است، الکترود بیش از حد عمیق در مواد کوره قرار می گیرد و تولید چندان ایده آل نیست. در تولید، تنها زمانی که نسبت جریان به ولتاژ مناسب پیدا شود، جریان کار پایدار باشد، مواد متعادل شود و الکترود حتی بالا یا پایین بیاید، می توان بهترین نتایج تولید را به دست آورد. تنظیم ولتاژ کاری وسیله مهمی برای تنظیم بهره وری کوره است. ولتاژ کاری کوره به دو جنبه بستگی دارد: از یک طرف، ساختار شبکه کوتاه نیاز به راندمان الکتریکی بالا و ضریب توان مناسب دارد. از سوی دیگر، شرایط کوره شامل ساختار کوره و عملیات تولید است. مقدار مقاومت مقاومت کاری در حین ذوب بسیار مهم است و تغییر آن آسان است. باید برای تثبیت آن و نزدیک شدن به مقدار بهینه تلاش کرد. به طور کلی، برای اطمینان از دمای طبیعی سطح مواد، ولتاژ را افزایش دهید. دمای معمولی سطح مواد برای این بسته حدود 600 درجه سانتیگراد است. هنگام استفاده از مواد خامی که مشخصات را برآورده می کنند، هرچه اندازه ذرات مواد کوره بزرگتر باشد، مقاومت کمتر، جریان انشعاب بالاتر و احتمال کمتری الکترود برای ایجاد انشعاب وجود دارد. نفوذ کند.