در حالی که هر دو صنعت استفاده می کنندفرو سیلیکون، فولادسازی با استفاده از-گریدهای سیلیکونی بالا، اکسید زدایی را در اولویت قرار می دهد (FeSi75%) در اندازه های توده خاص برای تمیز کردن فولاد مذاب. ریختهگریها تلقیح و گرافیتسازی را با استفاده از گریدهای خاص (اغلب فروسیلیکون 75 درصد یا مخلوطهای اختصاصی مانند FeSiMg) برای کنترل ریزساختار و خواص مکانیکی قطعه چدن نهایی در اولویت قرار میدهند. استفاده از نوع نامناسب میتواند منجر به ریختهگریهای ضایع شده یا فولادی شود.
در صنعت متالورژی، فروسیلیکون (FeSi) یکی از همه کاره ترین و پرکاربردترین فروآلیاژها است. با این حال، همه آلیاژهای فرو سیلیکون یکسان ایجاد نمی شوند. اگر این ماده را برای کارخانه فولاد در مقابل ریخته گری آهن تهیه می کنید، الزامات فنی شما در برگه داده-و باید{3}}خیلی متفاوت به نظر برسد.
در حالی که فرمول شیمیایی ممکن است مشابه به نظر برسد، هدف، شکل فیزیکی و حتی عیار خاص به طور قابل توجهی بین کاربردهای فولادسازی و ریخته گری متفاوت است. درک نادرست این تفاوت های اصلی می تواند منجر به تولید ناکارآمد، هزینه های بالاتر و محصولات نهایی معیوب شود.
تفاوت بین Foundry Ferro Silicon و Steelmaking Ferro Silicon
1. عملکرد اولیه: اکسید زدایی در مقابل تلقیح
تفاوت اساسی در آن چیزی است که متالورژیست هنگام افزودن آلیاژ به فلز مذاب تلاش می کند به آن دست یابد.
فولادسازی: خدمه "پاکسازی-" (اکسید زدایی)
در کوره اکسیژن پایه (BOF) یا کوره قوس الکتریکی (EAF)، فولاد در طول فرآیند پالایش با اکسیژن اشباع می شود. اگر این اکسیژن حذف نشود باعث ایجاد تخلخل و شکنندگی در فولاد جامد می شود.
نقش FeSi:فرو سیلیکون به عنوان یک اکسید کننده قوی عمل می کند. سیلیکون میل ترکیبی بالایی با اکسیژن دارد. با اکسیژن محلول در فولاد مذاب واکنش می دهد و دی اکسید سیلیکون (SiO2) را تشکیل می دهد که سپس از مذاب خارج و به سرباره شناور می شود.
هدف:برای تولید «فولاد کشته شده»، یعنی فولادی که محکم و سالم و بدون جیب گاز باشد.
مکانیسم:Si + 2FeO → SiO2 + 2Fe .
ریخته گری: «مدیر میکرو{0}» (تلقیح و ندولاریزه کردن)
در یک ریخته گری، به ویژه آنهایی که چدن (آهن خاکستری یا چدن داکتیل) تولید می کنند، کربن از قبل وجود دارد. چالش کنترل این است که کربن هنگام جامد شدن چه شکلی به خود می گیرد.
نقش FeSi:در اینجا، فرو سیلیکون در درجه اول به عنوان یک تلقیح عمل می کند. این باعث رسوب گرافیت می شود. در تولید چدن داکتیل اغلب به شکل استفاده می شودفروسیلیس منیزیم (FeSiMg)برای القای تشکیل گرافیت گرهی (کرویی).
هدف:برای جلوگیری از تشکیل کاربیدهای سخت و شکننده (سیمنتیت) و اطمینان از ریزساختار یکنواخت و قابل ماشین کاری.
مکانیسم:محل های هسته زایی را برای شکل گیری گرافیت فراهم می کند و از سرد شدن (لبه های سخت) در ریخته گری جلوگیری می کند.
2. ترکیب شیمیایی و مشخصات درجه
محتوای سیلیکون (Si).
فولادسازی:به طور معمول از نمرات با استفاده می کند65%, 72%یا 75% Si. غلظت بالای سیلیکون امکان اکسیداسیون کارآمد با حداقل وزن اضافی را فراهم می کند.
ریخته گری:همچنین معمولاً از 75٪ FeSi برای تلقیح استفاده می کند، اما اغلب از مخلوط های اختصاصی استفاده می کند.
آهن خاکستری:FeSi استاندارد برای کنترل سلول های یوتکتیک استفاده می شود.
چدن داکتیل:به FeSiMg (فروسیلیکن منیزیم) نیاز دارد که حاوی 3 تا 6 درصد منیزیم برای تسهیل کروی شدن است.
محتوای آلومینیوم (Al)
فولادسازی:آلومینیوم متوسط/بالا اغلب قابل قبول است. آلومینیوم همچنین به عنوان یک اکسید کننده عمل می کند. با این حال، آلومینیوم بیش از حد می تواند منجر به گرفتگی نازل های ورودی غوطه ور در طی ریخته گری مداوم (تشکیل تجمع آلومینا) شود. برخی از گریدهای فولادی به محدودیت های خاصی نیاز دارند.
ریخته گری:آلومینیوم باید به شدت کنترل شود. آلومینیوم بالا در تلقیح ها می تواند سوراخ های هیدروژنی را در ریخته گری ایجاد کند که منجر به رد تخلخل می شود. درجه های ریخته گری اغلب انواع "آلومینیوم کم" یا "آلومینیوم{2}}رایگان" را مشخص می کنند.
کلسیم (Ca) و فلزات کمیاب زمین
فولادسازی:کلسیم مفید است. این به اصلاح اجزاء کمک می کند (آنها را کمتر کشیده و کروی تر می کند، که شکل پذیری را بهبود می بخشد) و سیالیت را بهبود می بخشد.
ریخته گری:ریختهگریهای چدن انعطافپذیر به سریم (Ce) و لانتانیم (La) متکی هستند که اغلب در خاکهای کمیاب- حاوی FeSiMg وجود دارند. این خاکهای کمیاب به خنثی کردن عناصر خرابکارانه مانند تیتانیوم و سرب کمک میکنند که میتوانند گرهای گرافیت را از بین ببرند.
محتوای کربن
فولادسازی:فولادسازان عموماً کربن کمتری را در FeSi ترجیح می دهند تا از کربن مجدد-حمام فولادی جلوگیری کنند.
ریخته گری:برای چدن، کربن ضروری است. در کنار FeSi برای تنظیم معادل کربن (CE) از گریدهای-ریختهگری کربن بالا یا کربنسازهای مجدد خاص استفاده میشود.
| ویژگی | فولادسازی فرو سیلیکون | Foundry Ferro Silicon |
|---|---|---|
| نقش اصلی | اکسید زدایی (پاکسازی مذاب) | تلقیح (گرافیت کنترلی) -1 |
| درجه مشترک | FeSi 65% FeSi 72% FeSi 75% | FeSi 75٪، FeSiMg (منیزیم فروسیلیکون) |
| ناخالصی های کلیدی | محدودیت های سختگیرانه در P، S | محدودیت های سختگیرانه در Al، Ti (برای جلوگیری از سوراخ شدن) |
| اندازه | 10-50 میلی متر، 10-100 میلی متر | 0.2-0.7mm، 2-6mm (برای تلقیح جریان خوب) |
| افزودنی های کلیدی | اغلب FeSi خالص | ممکن است حاوی منیزیم، کلسیم، کلسیم، خاکهای کمیاب -6 باشد |
3. فرم و اندازه فیزیکی
این یک عامل مهم لجستیکی و متالورژیکی است. شما از تخته سنگ برای چاشنی سوپ استفاده نمی کنید، همانطور که از پودر برای ساختن دیوار استفاده نمی کنید.
فولادسازی: "کله"
فرم:توده های خرد شده.
اندازه:معمولاً 10-50 میلی متر، 10-60 میلی متر یا 10-100 میلی متر.
چرا:اضافات فولادسازی در یک محیط متلاطم ( ملاقه یا کوره ) اتفاق می افتد. توده ها باید به اندازه کافی سنگین باشند تا به لایه سرباره بالایی نفوذ کنند و بدون اکسید شدن توسط هوا یا سرباره وارد حمام فولاد مذاب شوند. اگر قطعات خیلی ریز باشند، به سیستم استخراج دود مکیده می شوند یا روی سطح سرباره اکسید می شوند و در نتیجه نرخ بازیابی پایینی ایجاد می شود.
ریخته گری: "دانه"
فرم:دانه های خرد شده یا بریکت.
اندازه:بسیار خوب، مانند 0.2-0.8 میلی متر یا 1-3 میلی متر.
چرا:تلقیح ریخته گری اغلب در مورد سطح و پراکندگی است. دانه های ریز به جریان مذاب اضافه می شوند، زیرا آهن از کوره به داخل ملاقه کوبیده می شود. این امر ذوب فوری و توزیع یکنواخت مکان های هسته در سراسر آهن را تضمین می کند. اگر از تودههای بزرگ در ریختهگری استفاده میشد، ممکن است در زمان ضربه کوتاه به طور کامل حل نشوند و منجر به ایجاد "نقاط سیلیکونی"-در ریختهگری تمامشده شود که ماشینکاری را غیرممکن میکند.
تامین آلیاژ FeSi یک کار تدارکاتی "یک اندازه-براساس-همه" نیست. اگر یک فولاد درشت-گرید FeSi را به یک ریخته گری چدن انعطاف پذیر بفرستید، در معرض خطر شکست تلقیح و شناور شدن گرافیت هستید. برعکس، اگر پودر ریخته گری خوب{6}}را به یک کارخانه فولاد بفرستید، از پشته اگزوز بالا می رود و هدر می رود.
ما اطمینان می دهیم که مشتریان ما مشخصات دقیق مورد نیاز برای برنامه خود را دریافت می کنند:
برای فولادسازان:ما توده های تمیز و متراکم با محتوای دقیق Si را برای حداکثر بازیابی اکسیداسیون ارائه می دهیم.
برای ریخته گری:ما تلقیح های سفارشی ارائه می دهیم، از جملهFeSi آلومینیومی کم- و آلیاژهای FeSiMg، در اندازه دانه دقیق برای اطمینان از ریخته گری کامل.
با تیم متالورژی ما تماس بگیریدامروز برای بحث در مورد الزامات نمره خاص خود.
