Ferro Silicon 72 (FeSi 72)یک آلیاژ سیلیکونی با درجه متوسط-جریان اصلی است که مخصوصاً برای فولادسازی عمومی و کاربردهای ریخته گری معمولی فرموله شده است. بین-فروسیلیسیون درجه پایین و{3}} خلوص بالا نشسته استفروسیلیکون (FeSi 75)FeSi 72% تعادل کاملی از عملکرد متالورژیکی قابل اعتماد، قیمت گذاری پایدار و نوسان ذوب کم را ارائه می دهد. از هزینه بالای FeSi 75٪ و کنترل ناپایدار ناخالصی درجه پایین جلوگیری می کند.FeSi، آن را به مقرون به صرفه ترین راه حل برای تولید انبوه فولاد کربن، فولاد کم آلیاژ{1}، چدن خاکستری و چدن داکتیل معمولی تبدیل می کند.
مشخصات پایه و توابع اصلی FeSi 72
FerroSilicon 72 صنعتی واجد شرایط به شدت از استانداردهای ملی و بین المللی چینی (GB/T 2272-2017) با ترکیب شیمیایی ثابت و ناخالصی های مضر کم پیروی می کند تا از نتایج ذوب ثابت در دسته های مختلف اطمینان حاصل شود. پارامترهای فنی اصلی آن به شرح زیر است:
محتوای سیلیکون:72%–74%
ناخالصی کم:S کمتر یا مساوی 0.04%، P کمتر یا مساوی 0.04%
نرخ بازیابی پایدار:82%–86% در شرایط ذوب معمولی
به لطف محتوای سیلیکون پایدار و ناخالصیهای گوگرد و فسفر بسیار کم، FeSi 72# سه عملکرد اصلی غیرقابل جایگزین در فولادسازی و تولید ریختهگری را انجام میدهد، مشکلات رایج تولید مانند اکسیداسیون ناکافی، خواص مکانیکی ناپایدار، و عیوب سطح ریختهگری را حل میکند:
اکسید کننده اولیه:به طور موثر اکسیژن محلول را از فولاد مذاب و آهن مذاب حذف می کند، از تشکیل اجزای اکسید مضر جلوگیری می کند، فشردگی فلز را بهبود می بخشد، و تخلخل داخلی و نقص ترک در محصولات نهایی را کاهش می دهد.
عامل آلیاژی پایه:عناصر سیلیکونی در ماتریس فولاد حل می شوند تا محلول جامد را تقویت کنند و به طور قابل توجهی استحکام کششی، سختی، مقاومت در برابر سایش و پایداری ساختاری فولاد کربنی و فولاد کم آلیاژ-را بهبود می بخشند.
تلقیح ریخته گری:به عنوان یک عامل هسته زا گرافیت کارآمد در تولید چدن عمل می کند. این رسوب یکنواخت و ریز گرافیت را ترویج میکند، گرافیت سرد نشده را حذف میکند، سیالیت آهن مذاب را بهبود میبخشد و حفرههای انقباض، تخلخل و عیوب بسته شدن سرد در ریختهگری را کاهش میدهد.
استفاده صحیح در فولادسازی
72٪ FeSi به طور گسترده در ذوب فولاد کربن معمولی، فولاد ساختاری ساختمان، فولاد نرم و فولاد کم آلیاژ{1} استفاده می شود. بر خلاف-FeSi 75 با خلوص بالا که برای فولاد با فنر بالا و فولاد آلیاژی دقیق استفاده میشود، فروسیلیکون 72 برای تولید فولاد معمولی در مقیاس بزرگ مناسبتر است. روش های استاندارد افزودن برای حفظ نرخ بازیابی سیلیکون پایدار و ترکیب فولاد سازگار ضروری است.
اضافه کردن زمان بندی
FeSi 72 باید در مرحله بعدی فولادسازی اضافه شود. اپراتورها باید ابتدا حذف سرباره اکسیداسیون را کامل کنند، سپس FeSi 72 را در طول ضربه زدن فولاد مذاب یا پالایش ملاقه LF اضافه کنند. افزودن FeSi72 در مرحله اکسیداسیون اولیه باعث اکسیداسیون شدید سیلیکون و از دست دادن سوختگی می شود و میزان بازیابی را تا حد زیادی کاهش می دهد و منجر به اکسیداسیون ناکافی می شود.
دوز توصیه شده
- فولاد کربن معمولی: 3-5 کیلوگرم در هر تن فولاد مذاب
- فولاد ساختاری کم-آلیاژ: 5-7 کیلوگرم در هر تن فولاد مذاب
نکات عملیاتی
- FeSi72% را به طور یکنواخت در جریان فولاد مذاب پخش کنید تا از ذوب سریع و انتشار یکنواخت اطمینان حاصل کنید و از اختلاف غلظت سیلیکون موضعی جلوگیری کنید.
- دمای فولاد مذاب را بین 1540-1590 درجه تثبیت کنید. دمای خیلی پایین باعث ذوب ناقص می شود، در حالی که دمای بیش از حد بالا باعث تسریع سوختن سیلیکون می شود.
- مقدار کل اضافه را به شدت کنترل کنید. باقیمانده سیلیکون اضافی شکنندگی فولاد را افزایش می دهد، چقرمگی ضربه را کاهش می دهد و بر عملکرد نورد و آهنگری بعدی تأثیر می گذارد.
روش کاربرد در ریخته گری
در صنعت ریخته گری، FeSi 72 به عنوان یک تلقیح کننده و عامل هسته زایی مقرون به صرفه عمل می کند، که عمدتاً برای چدن خاکستری، چدن داکتیل معمولی و قطعات ریخته گری مکانیکی با الزامات عملکرد معمولی استفاده می شود. این متداول ترین مایه تلقیح فروسیلیکون برای تولید ریخته گری انبوه است.
- استاندارد افزودن تلقیح:0.2٪ تا 0.4٪ وزن کل آهن مذاب را در حین ریختن ملاقه یا تلقیح جریان اضافه کنید تا به بهترین اثر تصفیه گرافیت برسید.
- اثرات بهبود اصلی:ساختار دانه چدن را اصلاح می کند، گرافیت درشت را حذف می کند، به طور قابل توجهی صافی سطح ریخته گری را بهبود می بخشد و به طور موثر عیوب رایج مانند تخلخل، حفره جمع شدگی و بسته شدن سرد را حل می کند.
- مزیت هزینه:در مقایسه با-درجه FeSi 75، FeSi 72 دارای قیمت واحد پایینتر و عملکرد تلقیح پایدار است، که به ریختهگریها کمک میکند تا هزینههای مواد خام را کاهش دهند و در عین حال کیفیت ریختهگری واجد شرایط را حفظ کنند، ایدهآل برای تولید انبوه استاندارد.
راهنمای انتخاب سایز
اندازه فروسیلیکون 72 درصد مستقیماً بر سرعت ذوب، نرخ بازیابی سیلیکون و پایداری ذوب تأثیر می گذارد. انتخاب اندازه منطبق بر اساس نوع و فرآیند کوره می تواند به طور موثری ضایعات مواد را کاهش دهد و کارایی تولید را بهبود بخشد:
- 10–ذرات بزرگ 50 میلی متر:مناسب برای-کوره های القایی با ظرفیت بزرگ و اکسید زدایی ملاقه ای، با ذوب آهسته و اثر اکسید زدایی طولانی-.
- 3–۱۵ میلیمتر ذرات ریز:مناسب برای کوره های متوسط و کوچک و فرآیندهای تلقیح جریانی، دارای ذوب سریع و اختلاط یکنواخت برای کنترل دقیق ترکیب.
فرو سیلیکون 72 یک ماده کمکی متالورژیکی مقرون به صرفه و بسیار کاربردی برای فولادسازی و صنایع ریخته گری معمولی است. با شاخص شیمیایی پایدار، محتوای ناخالصی کم و قابلیت کاربرد انعطاف پذیر، می تواند نیازهای تولید فولاد کربن، فولاد کم آلیاژ- و چدن معمولی را به طور کامل برآورده کند. با اتخاذ زمانبندی افزودن استاندارد، کنترل علمی دوز، اندازه همسان و مدیریت ذخیرهسازی استاندارد، تولیدکنندگان میتوانند نرخ بازیابی سیلیکون را ثابت نگه دارند، نقصهای محصول را کاهش دهند و هزینههای تولید را به طور موثر کنترل کنند. برای اکثر کارخانههای فولاد و ریختهگریهایی که کیفیت و هزینه را متعادل میکنند، FeSi 72 مطمئنترین گزینه استفاده روزانه از آلیاژ سیلیکون است.
